Trongnhữngnăm gần đây, với sự phát triểnnhanh chóng của côngnghệ cao-sản xuất thiết bị cuối cùng,năng lượng hóa học, đóng tàu và hàng hải, và cácngành côngnghiệp thiết bị y tế,nhu cầu thị trường về cao-hiệu suất đúc thép không gỉ đã tiếp tục tăng. Trong bối cảnh đó,ngành đúc thép không gỉ đang trải qua một đợtnâng cấp côngnghệ và đổi mới sản phẩm mới, đặc biệt đạt đượcnhững bước đột phá đáng kể trongnghiên cứu và phát triển vật liệu, tối ưu hóa quy trình và sản xuất xanh, thúc đẩyngànhnày hướng tới chính xác hơn, đáng tin cậy hơn và hướng thân thiện với môi trường.

I. Nghiên cứu và phát triển vật liệu mới: Nâng cao giới hạn hiệu suất

Vật đúc bằng thép không gỉ truyền thống chủ yếu là thép không gỉ austenitnhư 304 và 316, được sử dụng rộng rãi trong chống ăn mòn-môi trường kháng cự. Trongnhữngnăm gần đây, cao-vật liệu cuối cùngnhư thép không gỉ song, thép không gỉ siêu austenit và kết tủa-thép không gỉ cứng đã dần bước vào giai đoạn lớn-ứng dụng quy mô. Loại vật liệunày hoạt động đặc biệt tốt về độ bền, độ dẻo dai, khảnăng chống rỗ và ăn mòn ứng suất, đồng thời đặc biệt phù hợp với các điều kiện làm việc khắcnghiệt, chẳng hạnnhư các bộ phận chính của máy khoan sâu.-thiết bị hàng hải, vannăng lượng hạtnhân, và cao-lò phản ứng hóa họcnhiệt độ.

Một số doanhnghiệp đúc trongnước phối hợp với các trường đại học và việnnghiên cứu vật liệu đã phát triển cao-vật liệu thép không gỉ hiệu suất có quyền sở hữu trí tuệ độc lập thông qua tối ưu hóa thành phần và quy định cấu trúc vi mô. Một số sản phẩmnày đã đạt được mục tiêu thay thếnhập khẩu và đã được kiểm chứng trong các dự ánnướcngoài thuộc Sáng kiến ​​Vành đai và Con đường.

tôi. Đổi mới quy trình: Đúc chính xác và trao quyền kỹ thuật số

Với việc đào sâu kháiniệm "đúc thông minh", đúc chính xác đầu tư, côngnghệ khuôn cát in 3D và quy trình mô phỏng kỹ thuật số đang thay đổi phương thức sản xuất truyền thống. Bằng cách sử dụng phần mềm mô phỏng CAE, các kỹ sư có thể dự đoán các khuyết tật có thể xảy ranhư các lỗ congót và vếtnứt trước khi đúc, tối ưu hóa hệ thống cổng và ốngnâng, đồng thời cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng sản phẩm và độ ổn định của quy trình.

Trong khi đó, việc ứng dụng các côngnghệnhư robot mài và tự động hóa-thửnghiệm phá hủy không chỉnâng cao hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo tínhnhất quán về độ chính xác kích thước của sản phẩm và chất lượng bên trong. Ví dụ, một doanhnghiệp đúc ở tỉnh Chiết Giang đã giới thiệu máy X hoàn toàn tự động.-hệ thống phát hiện khuyết tật tia, đạt 100% sàng lọc chất lượngnội bộ của khu phức hợp-đúc thép không gỉ có cấu trúc. Kết quả là tỷ lệ khiếunại của khách hàng đã giảm hơn 60%.

III. Sản xuất xanh và phát triển bền vững

Dướinền tảng của mục tiêu "carbon kép",ngành đúc thép không gỉ đang tích cực thúc đẩy chuyển đổi xanh.năng lượng-các quy trình tiết kiệm và thân thiện với môi trườngnhư côngnghệ tái tạo cát cũ, thu hồinhiệt thải từ quá trìnhnấu chảy và giảm-lò luyện hồ quang điện carbon đang dần được phổ biến. Một số doanhnghiệp hàng đầu đã giảm mức tiêu thụnăng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm khoảng 15% và cắt giảm đáng kể lượng bụi và khí thải sulfur dioxide bằng cách cải thiệnnguyên liệunấu chảy và sử dụngnăng lượng sạch.

Ngoài ra, mô hình kinh tế tuần hoàn cũng được thúc đẩy trongngành - phế liệu thép không gỉ đúc, sau khi được tái chế vànấu chảy lại, có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu không gỉ-các thành phần cấu trúc quan trọng, đạt được việc tái sử dụng tàinguyên hiệu quả.

IV. Những thách thức củangành và triển vọng tương lai

Mặc dù có tiến bộ đáng kể về côngnghệ,ngànhnày vẫn phải đối mặt với một số thách thức chung: phụ thuộc vàonguồnnăng lượng caonhập khẩu.-nguyên liệu thô cuối cùng, thiếunhân tài có taynghề cao và trình độ côngnghệ không đồng đều giữa các doanhnghiệp vừa vànhỏ.-doanhnghiệp có quy mô. Trong tương lai, mức độ hợpnhấtngành và phân công lao động chuyên môn dự kiến ​​sẽngày càng sâu sắc hơn. Các doanhnghiệp cónăng lựcnghiên cứu và phát triển côngnghệ, hệ thống chất lượng hoàn chỉnh, khảnăng đáp ứngnhanh với thị trường sẽ có lợi thế cạnh tranh cao hơn.

Các chuyên gia dự đoán rằng với sáng kiến "Made in China 2025" và việc định hình lại chuỗi cung ứng toàn cầu, vật đúc bằng thép không gỉ sẽ phát triển theo hướngnhẹ hơn, bền hơn, dài hơn-lâu dài và dễ theo dõi hơn. Đặc biệt trong các lĩnh vực mớinổinhư lưu trữ và vận chuyểnnăng lượng hydro, hàng không vũ trụ và y sinh, việc đúc thép không gỉ đặc biệt dự kiến ​​sẽ mở ra không gian tăng trưởng mới.

V. Trường hợp doanhnghiệp: Thực tiễn của Taishan Xinrong

Lấy Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Taishan Xinrong làm ví dụ. Kể từ khi thành lập vàonăm 2018, công ty đã chuyên tâm vào việcnghiên cứu phát triển và sản xuất các loại vật đúc đặc biệtnhư thép không gỉ và thép mangan cao. Bằng cách giới thiệu phương tiện-lò tần số, thiết bị tái sinh cátnhựa, hệ thống xử lýnhiệt thông minh và thiết lập hệ thống phát hiện hoàn chỉnh, các sản phẩm củanó đã được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vựcnhư khuôn mẫu, máy móc khai thác mỏ và chống ăn mòn-thiết bị chống chịu. Trongnhữngnăm gần đây, công ty đã đăng ký hơn 10 bằng sáng chế mô hình tiện ích và được côngnhận là "Cao cấp quốc gia".-tech Enterprise" vàonăm 2022, phản ánh xu hướng côngnghệ củangành-phát triển có định hướng.

Kết luận

Vật đúc bằng thép không gỉ, được coi là "vai trò hỗ trợ chính" trong hệ thống côngnghiệp, hiệu suất và chất lượng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy và tuổi thọ của các thiết bị chính. Được thúc đẩy bởi cảnhu cầu thị trường và đổi mới côngnghệ,ngành đúc thép không gỉ của Trung Quốc đang dần thoát khỏi tình trạng "thấp".-chấm dứt cạnh tranh" và tiến tới trung cấp và cao cấp trong chuỗi côngnghiệp toàn cầu với giá trị gia tăng cao và hàm lượng côngnghệ cao. Trong tương lai, chỉnhững doanhnghiệp liên tục đầu tư vàonghiên cứu và phát triển, đổi mới quy trình sâu sắc và thực hành sản xuất xanh mới có thể đạt được thành công lâu dài-lợi thế lâu dài trong cạnh tranh toàn cầu.