În ultimii ani, cu dezvoltarea rapidă de mare-producția de echipamente finale, energie chimică, construcțiinavale și industrianavală și a dispozitivelor medicale, cererea de pe piață pentru-performanța turnărilor din oțel inoxidabil a continuat să crească. În acest context, industria de turnare a oțelului inoxidabil trece printr-onouă rundă de upgrade tehnologice și inovații de produs, în special obținând progrese semnificative în cercetarea și dezvoltarea materialelor, optimizarea proceselor și producția ecologică, conducând industria către o direcție mai precisă, mai fiabilă și mai ecologică.

I. Cercetare și dezvoltare denoi materiale: îmbunătățirea limitelor de performanță

Piesele turnate tradiționale din oțel inoxidabil sunt în principal oțeluri inoxidabile austenitice, cum ar fi 304 și 316, și sunt utilizate pe scară largă în coroziune.-medii rezistente. În ultimii ani, mare-materiale de capăt precum oțel inoxidabil duplex, oțel inoxidabil super austenitic și precipitații-călirea oțelului inoxidabil au intrat treptat în stadiul de mare-aplicare la scară. Acest tip de material are performanțe excepționale de bine în ceea ce privește rezistența, tenacitatea și rezistența la stropire și coroziune prin stres și este deosebit de potrivit pentru condiții de lucru extreme, cum ar fi componentele cheie de adâncime.-echipamente maritime, supape de energienucleară și înaltă-reactoare chimice de temperatură.

Mai multe întreprinderi interne de turnătorie, în colaborare cu universități și institute de cercetare a materialelor, s-au dezvoltat înalt-Materiale performante din oțel inoxidabil cu drepturi independente de proprietate intelectuală prin optimizarea compoziției și reglementarea microstructurii. Unele dintre aceste produse au realizat substituirea importurilor și au fost verificate în proiecte de peste mări în cadrul Inițiativei Belt and Road.

ii. Inovare de proces: turnare de precizie și abilitare digitală

Odată cu aprofundarea conceptului de „turnare inteligentă”, turnarea de precizie a investițiilor, tehnologia matriței cunisip de imprimare 3D și procesele de simulare digitală schimbă modul tradițional de producție. Folosind software-ul de simulare CAE, inginerii pot prezice posibilele defecte, cum ar fi cavitățile de contracție și fisurile înainte de turnare, pot optimiza sistemul de poartă și de ridicare și pot îmbunătăți semnificativ rata de calificare a produsului și stabilitatea procesului.

Între timp, aplicarea de tehnologii precum șlefuirea robotului șinon-ul automatizat-testarea distructivănunumai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și consistența preciziei dimensionale a produsului și a calității interne. De exemplu, o întreprindere de turnare din provincia Zhejiang a introdus un X complet automat-sistem de detectare a defectelor de raze, atingând 100% screening-ul intern al calității complexului-turnate structurate din oțel inoxidabil. Drept urmare, rata de reclamații a clienților a scăzut cu peste 60%.

iii. Producție ecologică și dezvoltare durabilă

În contextul obiectivelor „dual carbon”, industria de turnare a oțelului inoxidabil promovează în mod activ transformarea ecologică. Energie-procese economisitoare și prietenoase cu mediul, cum ar fi tehnologia veche de regenerare anisipului, recuperarea căldurii reziduale din topire și-topirea cuptorului cu arc electric cu carbon sunt treptat popularizate. Unele întreprinderi lider au redus consumul de energie pe unitate de produs cu aproximativ 15% și reduce semnificativ emisiile de praf și dioxid de sulf prin îmbunătățirea ingredientelor de topire și utilizarea energiei curate.

În plus, modelul economiei circulare a fost promovat și în cadrul industriei - deșeurile din oțel inoxidabil, după ce au fost reciclate și retopite, pot fi folosite pentru a producenon-componente structurale critice, realizând reutilizarea eficientă a resurselor.

IV. Provocări ale industriei și perspective de viitor

În ciuda progresului tehnologic semnificativ, industria se confruntă în continuare cu unele provocări comune: dependența de importuri mari-sfârșitul materiilor prime, lipsa de talente cu înaltă calificare șiniveluri tehnologice inegale în rândul micilor și mijlocii-întreprinderi de dimensiuni mari. În viitor, gradul de consolidare a industriei și diviziunea specializată a muncii este de așteptat să se aprofundeze și mai mult. Întreprinderile cu capacități de cercetare și dezvoltare tehnologică, sisteme complete de calitate și capacitatea de a răspunde rapid la piață vor avea un avantaj competitiv mai mare.

Experții prevăd că, odată cu inițiativa „Made in China 2025” și remodelarea lanțului global de aprovizionare, piesele turnate din oțel inoxidabil vor deveni mai ușoare, mai puternice, mai lungi.-durabil si mai trasabil. În special în domenii emergente, cum ar fi stocarea și transportul energiei cu hidrogen, aerospațiale și biomedicina, se așteaptă ca turnările speciale din oțel inoxidabil să deschidă unnou spațiu de creștere.

V. Cazul Enterprise: Practica lui Taishan Xinrong

Luați ca exemplu Taishan Xinrong Metal Products Co., Ltd. De la înființarea sa în 2018, compania s-a dedicat cercetării, dezvoltării și producției de piese turnate speciale, cum ar fi oțel inoxidabil și oțel cu conținut ridicat de mangan. Prin introducerea mediului-cuptoare de frecvență, echipamente de regenerare anisipului cu rășini, sisteme inteligente de tratament termic și stabilirea unui sistem complet de detectare, produsele sale au fost aplicate pe scară largă în domenii precum matrițe, mașini miniere și coroziune.-echipamente rezistente. În ultimii ani, compania a solicitat peste zece brevete de modele de utilitate și a fost recunoscută drept „Liceu Național-tech Enterprise" în 2022, reflectând tendința industriei de tehnologie-dezvoltare condusă.

Concluzie

Piesele turnate din oțel inoxidabil, ca „rol de sprijin cheie” în sistemul industrial, performanța și calitatea lor afectează în mod direct fiabilitatea și durata de viață a echipamentelor majore. Condusă atât de cererea pieței, cât și de inovația tehnologică, industria de turnare a oțelului inoxidabil din China se îndepărtează treptat de la „scăderea”.-sfârşitul concurenţei” şi avansarea spre finalul mediu şi înalt al lanţului industrial global cu valoare adăugată mare şi conţinut tehnologic ridicat. În viitor,numai întreprinderile care investesc continuu în cercetare și dezvoltare, aprofundează inovarea proceselor și practică producția ecologică vor putea câștiga o perioadă lungă de timp.-avantaj pe termen în competiția globală.