Ces dernières années, avec le développement rapide des hautes-fabrication d'équipements finaux, énergie chimique, constructionnavale, marine et industries de dispositifs médicaux, la demande du marché pour des produits élevés-les performances des pièces moulées en acier inoxydable ont continué à augmenter. Dans ce contexte, l'industrie de la fonderie d'acier inoxydable connaît unenouvelle série de mises àniveau technologiques et d'innovations de produits, réalisantnotamment des percées significatives dans la recherche et le développement de matériaux, l'optimisation des processus et la fabrication verte, conduisant l'industrie vers une direction plus précise, plus fiable et plus respectueuse de l'environnement.

I. Recherche et développement denouveaux matériaux : améliorer les limites de performance

Les pièces moulées traditionnelles en acier inoxydable sont principalement des aciers inoxydables austénitiques tels que 304 et 316, et sont largement utilisées dans la corrosion.-environnements résistants. Ces dernières années, unniveau élevé-matériaux finaux tels que l'acier inoxydable duplex, l'acier inoxydable super austénitique et les précipitations-Le durcissement de l'acier inoxydable est progressivement entré dans la phase de grande-application à grande échelle. Ce type de matériau se comporte exceptionnellement bien en termes de solidité, de ténacité et de résistance aux piqûres et à la corrosion sous contrainte, et est particulièrement adapté aux conditions de travail extrêmes, telles que les composants clés des structures profondes.-équipements marins, vannes d'énergienucléaire et haute-réacteurs chimiques à température élevée.

Plusieurs entreprises de fonderienationales, en collaboration avec des universités et des instituts de recherche sur les matériaux, ont développé des produits de haute qualité.-matériaux en acier inoxydable performants avec des droits de propriété intellectuelle indépendants grâce à l'optimisation de la composition et à la régulation de la microstructure. Certains de ces produits ont réussi à remplacer les importations et ont été vérifiés dans des projets à l'étranger dans le cadre de l'initiative "la Ceinture et la Route".

II. Innovation de processus : moulage de précision et autonomisationnumérique

Avec l'approfondissement du concept de « moulage intelligent », le moulage de précision à investissement, la technologie de moule en sable d'impression 3D et les processus de simulationnumérique modifient le mode de production traditionnel. En utilisant le logiciel de simulation IAO, les ingénieurs peuvent prédire d'éventuels défauts tels que les cavités de retrait et les fissures avant la coulée, optimiser le système de vannes et de colonnes montantes et améliorer considérablement le taux de qualification des produits et la stabilité du processus.

Parallèlement, l'application de technologies telles que le meulage robotisé et lenon-automatisme-les tests destructifs améliorentnon seulement l'efficacité de la production, mais garantissent également la cohérence de la précision dimensionnelle du produit et de la qualité interne. Par exemple, une entreprise de fonderie de la province du Zhejiang a introduit une machine X entièrement automatique.-système de détection de défauts par rayons, atteignant 100% contrôle qualité interne du complexe-pièces moulées structurées en acier inoxydable. En conséquence, le taux de réclamations des clients a chuté de plus de 60 %.%.

III. Fabrication verte et développement durable

Dans le contexte des objectifs « double carbone », l’industrie de la fonderie d’acier inoxydable promeut activement la transformation verte. Énergie-des processus économes et respectueux de l'environnement tels que l'ancienne technologie de régénération du sable, la récupération de la chaleur résiduelle de la fusion et une faible-la fusion au four à arc électrique au carbone est progressivement popularisée. Certaines grandes entreprises ont réduit leur consommation d'énergie par unité de produit d'environ 15 %.% et réduit considérablement les émissions de poussière et de dioxyde de soufre en améliorant la fusion des ingrédients et en utilisant une énergie propre.

Par ailleurs, le modèle d’économie circulaire a également été promu au sein de l’industrie. - les déchets moulés en acier inoxydable, après avoir été recyclés et refondus, peuvent être utilisés pour produirenon-composants structurels critiques, permettant une réutilisation efficace des ressources.

IV. Défis de l’industrie et perspectives d’avenir

Malgré des progrès technologiques importants, l'industrie reste confrontée à certains défis communs : la dépendance à l'égard des produits de haute qualité importés.-matières premières, pénurie de talents hautement qualifiés etniveaux technologiques inégaux parmi les petites et moyennes entreprises.-entreprises de taille. À l’avenir, le degré de consolidation de l’industrie et la division spécialisée du travail devraient encore s’approfondir. Les entreprises dotées de capacités de recherche et de développement technologique, de systèmes de qualité complets et de la capacité de répondre rapidement au marché auront un plus grand avantage concurrentiel.

Les experts prédisent qu'avec l'initiative « Made in China 2025 » et la refonte de la chaîne d'approvisionnement mondiale, les pièces moulées en acier inoxydable évolueront pour devenir plus légères, plus solides et plus longues.-durable et plus traçable. En particulier dans les domaines émergents tels que le stockage et le transport de l'énergie hydrogène, l'aérospatiale et la biomédecine, les pièces moulées spéciales en acier inoxydable devraient ouvrir unnouvel espace de croissance.

V. Cas d'entreprise : la pratique de Taishan Xinrong

Prenons Taishan Xinrong Metal Products Co., Ltd. comme exemple. Depuis sa création en 2018, l'entreprise se consacre à la recherche, au développement et à la production de pièces moulées spéciales telles que l'acier inoxydable et l'acier à haute teneur en manganèse. En introduisant le médium-Fours à fréquence, équipement de régénération de sable de résine, systèmes de traitement thermique intelligents et établissement d'un système de détection complet, ses produits ont été largement appliqués dans des domaines tels que les moules, les machines minières et la corrosion.-matériel résistant. Ces dernières années, la société a déposé plus de dix brevets de modèles d'utilité et a été reconnue comme « National High-tech Enterprise" en 2022, reflétant la tendance de l'industrie de la technologie-développement piloté.

Conclusion

Les pièces moulées en acier inoxydable, en tant que « rôle de soutien clé » dans le système industriel, leurs performances et leur qualité affectent directement la fiabilité et la durée de vie des équipements majeurs. Poussée à la fois par la demande du marché et par l'innovation technologique, l'industrie chinoise du moulage d'acier inoxydable s'éloigne progressivement du « faible-mettre fin à la concurrence" et progresser vers le milieu et le haut de gamme de la chaîne industrielle mondiale à haute valeur ajoutée et à fort contenu technologique. À l'avenir, seules les entreprises qui investissent continuellement dans la recherche et le développement, approfondissent l'innovation des processus et pratiquent la fabrication verte pourront gagner du temps.-avantage à terme dans la concurrence mondiale.