Son yıllarda yüksek teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte-uç ekipman imalatı, kimyasal enerji, gemi yapımı ve denizcilik ve tıbbi cihaz endüstrileri, yüksek pazar talebi-Paslanmaz çelik dökümlerin performansı artmaya devam etti. Bu çerçevede, paslanmaz çelik döküm endüstrisi, özellikle malzeme araştırma ve geliştirme, süreç optimizasyonu ve yeşil üretim konularında önemli atılımlar gerçekleştirerek, endüstriyi daha hassas, güvenilir ve çevre dostu bir yöne doğru yönlendirerek, yeni bir teknolojik iyileştirmeler ve ürün yenilikleri turundan geçiyor.

I. Yeni Malzeme Araştırma ve Geliştirme: Performans Sınırlarının Artırılması

Geleneksel paslanmaz çelik dökümler çoğunlukla 304 ve 316 gibi östenitik paslanmaz çeliklerdir ve korozyonda yaygın olarak kullanılırlar.-dayanıklı ortamlar. Son yıllarda yüksek-dubleks paslanmaz çelik, süper östenitik paslanmaz çelik ve çökeltme gibi son malzemeler-paslanmaz çeliğin sertleştirilmesi yavaş yavaş büyük aşamaya girmiştir-ölçekli uygulama Bu tür malzeme, mukavemet, sağlamlık ve oyuklanma ve gerilim korozyonuna karşı direnç açısından son derece iyi performans gösterir ve özellikle derin çalışma ortamlarının temel bileşenleri gibi aşırı çalışma koşulları için uygundur.-deniz ekipmanı,nükleer güç vanaları ve yüksek-Sıcaklık kimyasal reaktörleri.

Üniversiteler ve malzeme araştırma enstitüleri ile işbirliği içinde birçok yerli dökümhane işletmesi, yüksek düzeyde gelişmiştir.-Kompozisyon optimizasyonu ve mikro yapı düzenlemesi yoluyla bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip yüksek performanslı paslanmaz çelik malzemeler. Bu ürünlerden bazıları ithal ikamesini sağlamış ve Kuşak ve Yol Girişimi kapsamında yurtdışı projelerde doğrulanmıştır.

II. Süreç Yeniliği: Hassas Döküm ve Dijital Güçlendirme

"Akıllı döküm" konseptinin derinleşmesiyle birlikte hassas döküm, 3D baskı kum kalıp teknolojisi ve dijital simülasyon süreçleri geleneksel üretim modunu değiştiriyor. Mühendisler, CAE simülasyon yazılımını kullanarak, dökümden önce büzülme boşlukları ve çatlaklar gibi olası kusurları tahmin edebilir, geçit ve yükseltici sistemini optimize edebilir ve ürün kalifikasyon oranını ve süreç stabilitesini önemli ölçüde iyileştirebilir.

Bu arada robot taşlama ve otomatik olmayan teknolojilerin uygulanması-Tahribatlı testler yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün boyutsal doğruluğunun ve iç kalitesinin tutarlılığını da sağlar. Örneğin, Zhejiang Eyaletindeki bir döküm işletmesi tam otomatik X'i piyasaya sürdü.-ışın kusuru tespit sistemi, 100'e ulaştı% kompleksin iç kalite taraması-yapılandırılmış paslanmaz çelik dökümler. Sonuç olarak müşteri şikayeti oranı yüzde 60'ın üzerinde düştü%.

III. Yeşil Üretim ve Sürdürülebilir Kalkınma

"Çift karbon" hedeflerinin arka planı altında, paslanmaz çelik döküm endüstrisi aktif olarak yeşil dönüşümü desteklemektedir. Enerji-eski kum rejenerasyon teknolojisi, izabeden atık ısının geri kazanılması ve düşük-Karbon elektrik ark ocağı eritme işlemleri giderek yaygınlaşmaktadır. Önde gelen bazı işletmeler birim ürün başına enerji tüketimini yaklaşık 15 oranında azalttı.% ve eritme bileşenlerini iyileştirerek ve temiz enerji kullanarak toz ve kükürt dioksit emisyonlarını önemli ölçüde azaltın.

Ayrıca sektörde döngüsel ekonomi modeli de teşvik edildi. - atık paslanmaz çelik dökümler, geri dönüştürülüp yeniden eritildikten sonra, paslanmaz çelik üretmek için kullanılabilir.-Verimli kaynak yeniden kullanımını sağlayan kritik yapısal bileşenler.

IV. Sektörün Zorlukları ve Gelecek Beklentileri

Önemli teknolojik ilerlemelere rağmen sektör hala bazı ortak zorluklarla karşı karşıyadır: yüksek oranda ithal edilen ürünlere bağımlılık-son hammaddeler, yüksek vasıflı yeteneklerin eksikliği ve küçük ve orta ölçekli şirketler arasında eşit olmayan teknolojik düzeyler-büyüklükteki işletmeler. Gelecekte sanayi konsolidasyonunun ve uzmanlaşmış işbölümünün derecesinin daha da derinleşmesi bekleniyor. Teknolojik araştırma ve geliştirme yeteneklerine, eksiksiz kalite sistemlerine ve pazara hızlı yanıt verme becerisine sahip işletmeler daha büyük bir rekabet avantajına sahip olacaktır.

Uzmanlar, "Made in China 2025" girişimi ve küresel tedarik zincirinin yeniden şekillendirilmesiyle paslanmaz çelik dökümlerin daha hafif, daha güçlü, daha uzun olma yolunda gelişeceğini öngörüyor-kalıcı ve daha izlenebilir. Özellikle hidrojen enerjisi depolama ve taşıma, havacılık ve biyotıp gibi yeni gelişen alanlarda, özel paslanmaz çelik dökümlerin yeni büyüme alanı açması bekleniyor.

V. İşletme Örneği: Taishan Xinrong Uygulaması

Örnek olarak Taishan Xinrong Metal Products Co., Ltd.'yi ele alalım. Şirket, 2018 yılındaki kuruluşundan bu yana kendisini paslanmaz çelik ve yüksek manganlı çelik gibi özel dökümlerin araştırma, geliştirme ve üretimine adamıştır. Ortamı tanıtarak-frekans fırınları, reçine kumu rejenerasyon ekipmanı, akıllı ısıl işlem sistemleri ve eksiksiz bir algılama sistemi kuran ürünleri, kalıplar, madencilik makineleri ve korozyon gibi alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır.-dayanıklı ekipman. Son yıllarda şirket ondan fazla faydalı model patenti için başvuruda bulundu ve "Ulusal Yüksek" olarak tanındı.-2022'de teknolojinin sektör trendini yansıtan tech Enterprise"-güdümlü gelişme.

Sonuç

Endüstriyel sistemdeki "temel destekleyici rol" olan paslanmaz çelik dökümlerin performansı ve kalitesi, ana ekipmanların güvenilirliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Hem pazar talebinin hem de teknolojik yeniliklerin etkisiyle Çin'in paslanmaz çelik döküm endüstrisi yavaş yavaş "düşük döküm"den uzaklaşıyor.-rekabeti sona erdirmek" ve küresel sanayi zincirinin yüksek katma değerli ve yüksek teknolojik içeriğe sahip orta ve üst ucuna doğru ilerlemek. Gelecekte yalnızca araştırma ve geliştirmeye sürekli yatırım yapan, süreç yeniliğini derinleştiren ve yeşil üretim uygulayan işletmeler uzun bir kazanç elde edebilecektir.-Küresel rekabette vadeli avantaj.