Kinas Foundry Industry Dynamics - Inom området industriella baskomponenter, hög-kromslitage-resistenta gjutjärnsdelar har alltid spelat ennyckelroll som "industriella tänder", och används i stor utsträckning under tunga slitageförhållanden som gruvmaskiner, cementproduktion och termisk kraftgenerering. Nyligen har många inhemska gjutningsföretag framgångsrikt ökat livslängden för mainstream high-kromslitage-resistenta gjutjärnsdelar med 30% till 40% genom materialformeloptimering och värmebehandlingsprocessinnovation. Detta genombrott omformar klädernas tekniska landskap-marknaden för resistenta material.

Genombrott inom materialvetenskap: från "tillräckligt" till "effektivt och hållbart"

Traditionellt gjutjärn med hög krom (HCCI) är känt för sin höga hårdhet och goda slitstyrka, men problemen med hög sprödhet och lätt brott har länge begränsat dess prestanda. Dennyutvecklade trean-generation hög-kromslitage-resistent material har uppnått ett kvalitativt språng genom följande innovationer:

Genombrott inom mikrolegeringsteknik: På basis av den traditionella Cr-Mo-Cu-legeringssystem, spårlegeringselement som vanadin,niob och sällsynta jordartsmetaller introduceras för att bilda en tätare och mer enhetlig karbidnätverksstruktur. Experimentella data visar att hårdheten hos de optimerade karbiderna kannå HV1600-1800, vilket är mycket högre än för matrisstrukturen.

Behandlingsprocess för kompositmodifiering: Genom att använda enny typ av kompositmodifierare omvandlas formen av karbider från grovtnätverk till isolerat block och finspridning. Ansökningsrapporten från ett visst gruvmaskinföretag visar att livslängden på krosshammarhuvudet har förlängts från de ursprungliga 450 timmarna till 620 timmar.

Gradient värmebehandlingsteknik: Innovativt antagande av en multi-stegvariabel temperatur värmebehandlingsprocess, förbättrar den avsevärt materialets seghet samtidigt som den säkerställer hög hårdhet. Efter testning är slagsegheten för dennya typen av gjutning mer än 50% högre än för den traditionella produkten.

Innovation i produktionsprocesser: Intelligent tillverkning möjliggör kvalitetsuppgraderingar

När det gäller gjutningsteknik har ledande inhemska företag uppnått flera tekniska integrationer:

Digital simuleringsgjutning: Genom att använda simuleringsmjukvara för gjutprocesser kan stelningsprocessen för gjutgods förutsägas och optimeras i förväg, vilket minskar defektfrekvensen som porositet och krympningsporositet till under 0,5%

Hartssand precisionsgjutning: Genom att anta hög-precisionsharts-sandformningsteknik, gjutgodsets dimensionellanoggrannhetnår CT8-graden, och ytjämnheten Ra är ≤12.5μm

Intelligent värmebehandlingslinje: Bygg en helautomatisk värmebehandlingsproduktionslinje med temperaturkontrollnoggrannhet ±5 ℃ och hårdhetslikformighet förbättrad till HRC±1.5

Kvalitetsövervakning online: Genom att integrera spektralanalys, ultraljudsfeldetektering och 3D-skanningsinspektion möjliggör den full-processkvalitet spårbarhet

Utvidgning av applikationsfält: Från traditionella industrier till framväxande fält

Med förbättringen av prestanda, ansökan gränser för höga-kromslitage-resistenta gjutjärnsdelar expanderar ständigt:

Inom området förny energi: I vindkraftsgeneratorer, efter antagandet avnya hög-kromgjutjärn för varvtalets lagerhus-ökar växellådan har underhållscykeln förlängts med två gånger

Inom resursåtervinningsindustrin använder byggavfallskrossningslinjen enny typ av käftplåt, vilket minskar bearbetningskostnaden per ton med cirka 35%

Uppgradering av cementindustrin: Efter 5 000 ton /d cementproduktionslinje ersattes omfattande mednytt slitage-resistenta delar sparades den årliga stilleståndstiden med mer än 200 timmar

Tillämpning inom den metallurgiska industrin: Efter att stränggjutningsmaskinernas rullbanor antognya material, ökades stålpasseringskapaciteten till över 800 000 ton

Marknadsutsikter och industriell påverkan

Enligt "China Wear-Resistant Materials Industry Report", marknadsstorleken på hög-kromslitage-resistenta gjutjärnsdelar förutspåsnå 18 miljarder yuan 2024, med en årlig tillväxttakt på 8% till 10%. Teknisk innovation driver en branschombildning:

Den inhemska produktionen i det höga-slutmarknaden accelererar: För produkter som länge har förlitat sig på import, såsom kylarens gallerplattor och rullhylsorna på den vertikala kvarnen, har den inhemska substitutionsgraden ökat till över 60%

Grön tillverkningsomvandling: Energiförbrukningen per produktenhet har minskat med 28% jämfört med för fem år sedan, och återvinningsgraden för avfallssand överstiger 95%

Klustereffekten av industrier har uppstått: Multipelspecialiserat slitage-resistenta gjutningsindustriparker har bildats i Hebei, Shandong, Henan och andra platser

Ökad internationell konkurrenskraft: Under de tre första kvartalen i år, exporten av hög-slutslitage-resistenta gjutgods ökade med 24% år-på-år och gick in i de vanliga leveranskedjorna i Europa och Amerika

Expertutlåtande

Den person som ansvarar för Wear-Resistant Materials Branch från China Foundry Association sade: "Förnärvarande är Kinas slitage-industrin för resistenta material befinner sig i ett avgörande skede av övergången från att "följa" till "hålla jämna steg med" och till och med "ta ledningen på vissa områden". Därefter kommer branschen att fokusera på tre riktningar: skräddarsydd materialdesign, teknik för förutsägelse av livslängd och teknik för återtillverkning, för att främja den optimala lösningen för hela livscykelkostnaden."

Framtidsutsikter

Med in-djupgående genomförande av "Industrial Foundation Strengthening" strategi, vikten av slitage-resistenta gjutgods som viktiga grundkomponenter har blivit allt mer framträdande. Ledande företag i branschen ökar sina investeringar i styckning-spetsområden som materialgenomikteknologi och reparationsteknik för additiv tillverkning. Det förväntas att under de kommande tre åren, intelligent slitage-resistenta material med adaptiva arbetsförhållanden och grönt slitage-resistenta produkter som kan repareras och återanvändas flera gånger kommer att blinya tekniska tillväxtpunkter.

Denna omgång av teknisk innovation förbättrade inte bara kärnkonkurrenskraften för "Made in China" inom området för baskomponenter, utan gav också starkt materialstöd för kostnadsminskning, effektivitetsförbättring och hållbar utveckling av global tung industri. På vägen mot att bli en tillverkningskraft, industriella "hårda teknologier" representeras av hög-kromslitage-resistent gjutjärn skriver ettnytt kapitel.