Dinamica industriei de turnătorie din China - În domeniul componentelor industriale de bază, mare-uzura cromului-Piesele rezistente din fontă au jucat întotdeauna un rol cheie ca „dinți industriali” și sunt utilizate pe scară largă în condiții grele de uzură, cum ar fi mașinile de minerit, producția de ciment și generarea de energie termică. Recent, multe întreprinderi de turnare autohtone au crescut cu succes durata de viață a standardelor mari-uzura cromului-piese din fontă rezistente până la 30% la 40% prin optimizarea formulei materialelor și inovarea procesului de tratament termic. Această descoperire remodelează peisajul tehnologic al îmbrăcămintei-piata materialelor rezistente.

Descoperiri în știința materialelor: de la „suficient” la „eficient și durabil”

Fontă tradițională cu conținut ridicat de crom (HCCI) este renumit pentru duritatea sa ridicată și rezistența bună la uzură, dar problemele de fragilitate ridicată și rupere ușoară i-au restrâns de mult performanța. Al treileanou dezvoltat-generație ridicată-uzura cromului-materialul rezistent a realizat un salt calitativ prin următoarele inovații:

Revoluție în tehnologia de microaliere: Pe baza tradiționalului Cr-Lu-Sistemul de aliaje de Cu, oligoelemente de aliaj precum vanadiu,niobiu și pământuri rare sunt introduse pentru a forma o structură de rețea de carbură mai densă și mai uniformă. Datele experimentale arată că duritatea carburilor optimizate poate ajunge la HV1600-1800, care este mult mai mare decât cea a structurii matricei.

Procesul de tratare a modificării compozitelor: Prin utilizarea unuinou tip de modificator de compozit, forma carburilor este transformată din rețea grosieră în bloc izolat și dispersie fină. Raportul de aplicare al unei anumite companii de mașini miniere arată că durata de viață a capului de ciocan de concasor a fost extinsă de la 450 de ore inițiale la 620 de ore.

Tehnologie de tratament termic cu gradient: adoptarea inovatoare a unui multi-Stadiul procesului de tratament termic cu temperatură variabilă, îmbunătățește semnificativ duritatea materialului, asigurând în același timp duritate ridicată. După testare, rezistența la impact anoului tip de turnare este mai mare de 50% mai mare decât cea a produsului tradițional.

Inovație în procesele de producție: producția inteligentă permite îmbunătățirea calității

În ceea ce privește tehnologia de turnare, întreprinderilenaționale de top au realizat multiple integrări tehnologice:

Turnare prin simulare digitală: prin utilizarea software-ului de simulare a procesului de turnare, procesul de solidificare a piesei turnate poate fi prezis și optimizat în avans, reducând ratele defectelor, cum ar fi porozitatea și porozitatea de contracție la sub 0,5.%

Turnare de precizie cunisip de rășină: Prin adoptarea de înaltă-Tehnologia de turnare cunisip rășină de precizie, acuratețea dimensională a pieselor turnate atinge gradul CT8, iar rugozitatea suprafeței Ra este ≤12.5μm

Linie inteligentă de tratament termic: Construiți o linie de producție complet automată de tratament termic, cu precizia controlului temperaturii care atinge ±5℃ și uniformitatea durității îmbunătățite la HRC±1.5

Monitorizarea online a calității: integrând analiza spectrală, detectarea defectelor cu ultrasunete și inspecția prin scanare 3D, permite-trasabilitatea calității procesului

Extinderea domeniului de aplicare: de la industriile tradiționale la domeniile emergente

Odată cu îmbunătățirea performanței, limitele aplicației sunt ridicate-uzura cromului-piesele rezistente din fontă sunt în continuă expansiune:

În domeniul energieinoi: În generatoarele de turbine eoliene, după adoptarea denoi înalte-fontă cromată pentru carcasa rulmentului vitezei-crescând cutia de viteze, ciclul de întreținere a fost prelungit de două ori

În industria de reciclare a resurselor, linia de concasare a deșeurilor de construcții folosește unnou tip de placă de falci, reducând costul de procesare pe tonă cu aproximativ 35.%

Modernizarea industriei cimentului: După 5.000 t /d linia de producție a cimentului a fost înlocuită complet cu uzurănouă-piese rezistente, timpul de oprire anual a fost economisit cu mai mult de 200 de ore

Aplicație în industria metalurgică: După ce rolele de rulare cu role a mașinii de turnare continuă au adoptatnoi materiale, capacitatea de trecere a oțelului a fost crescută la peste 800.000 de tone

Perspectivele pieței și impactul industrial

Potrivit „China Wear-Materiale rezistente Industry Report", dimensiunea pieței de mare-uzura cromului-se estimează că piesele rezistente din fontă vor ajunge la 18 miliarde de yuani în 2024, cu o rată anuală de creștere menținută la 8% la 10%. Inovația tehnologică conduce la o remaniere a industriei:

Producția internă în mare-piața finală se accelerează: pentru produsele care s-au bazat mult timp pe importuri, cum ar fi plăcile de grătar ale răcitorului și manșoanele de role ale morii verticale, rata de înlocuire internă a crescut la peste 60%

Transformarea producției ecologice: consumul de energie pe unitate de produs a scăzut cu 28% comparativ cu acum cinci ani, iar rata de reciclare anisipului rezidual depășește 95%

A apărut efectul de cluster al industriilor: uzură specializată multiplă-Au fost formate parcuri industriale rezistente la turnare în Hebei, Shandong, Henan și în alte locuri

Creșterea competitivității internaționale: În primele trei trimestre ale acestui an, exportul de mare-uzura finala-piese turnate rezistente au crescut cu 24% an-pe-an și a intrat în lanțurile de aprovizionare principale din Europa și America

Opinia expertului

Persoana responsabilă cu Wear-Filiala de materiale rezistente a Asociației de turnătorie din China a declarat: „În prezent, uzura Chinei-industria materialelor rezistente se află într-un stadiu crucial de tranziție de la „urmărire” la „ține pasul cu” și chiar „preluare a conducerii în unele domenii”. În continuare, industria se va concentra pe trei direcții: design personalizat al materialelor, tehnologia de predicție a duratei de viață și tehnologia de remanufactură, pentru a promova soluția optimă pentru costul întregului ciclu de viață.”

Perspectivele viitoare

Cu in-punerea în aplicare în profunzime a strategiei "Industrial Foundation Strengthening", importanța uzurii-piese turnate rezistente ca componente cheie de bază au devenit din ce în ce mai importante. Întreprinderile de vârf din industrie își sporesc investițiile în tăiere-domenii de vârf, cum ar fi tehnologia genomicii materialelor și tehnologia de reparare a producției aditive. Este de așteptat ca în următorii trei ani, uzură inteligentă-materiale rezistente cu conditii de lucru adaptabile si uzura verde-produsele rezistente care pot fi reparate și refolosite de mai multe ori vor deveninoi puncte de creștere tehnologică.

Această rundă de inovații tehnologicenunumai că a sporit competitivitatea de bază a „Made in China” în domeniul componentelor de bază, dar a oferit și un sprijin material puternic pentru reducerea costurilor, îmbunătățirea eficienței și dezvoltarea durabilă a industriei grele globale. Pe drumul spre a deveni o putere de producție, industriale „tehnologii dure” reprezentate de înaltă-uzura cromului-fonta rezistenta scriu unnou capitol.