중국의 파운드리 산업 역학 - 산업용 기초부품 분야에서는 높은-크롬 마모-저항성 주철 부품은 항상 "산업용 톱니"로서 중요한 역할을 해 왔으며 광산 기계, 시멘트 생산 및 화력 발전과 같은 심한 마모 조건에서 널리 사용됩니다. 최근 많은 국내 주조 기업이 주류 높은 제품의 수명을 성공적으로 늘렸습니다.-크롬 마모-저항성 주철 부품 30개% 40까지% 소재 공식 최적화와 열처리 공정 혁신을 통해 이 획기적인 발전은 의류의 기술적 환경을 재편하고 있습니다.-저항성 재료 시장.

재료 과학의 혁신: "충분함"에서 "효율성과 내구성"까지

전통적인 고 크롬 주철 (HCCI) 높은 경도와 우수한 내마모성으로 유명하지만 높은 취성 및 쉽게 파손되는 문제로 인해 오랫동안 성능이 제한되었습니다. 새로 개발된 세 번째-세대 최고-크롬 마모-저항성 소재는 다음과 같은 혁신을 통해 질적 도약을 이루었습니다.

미세합금 기술의 혁신: 전통적인 Cr을 기반으로 함-모-Cu 합금 시스템, 바나듐, 니오븀 및 희토류와 같은 미량 합금 원소가 도입되어 더 조밀하고 균일한 탄화물 네트워크 구조를 형성합니다. 실험 데이터에 따르면 최적화된 탄화물의 경도는 HV1600에 도달할 수 있습니다.-1800으로 매트릭스 구조보다 훨씬 높다.

복합 개질 처리 공정: 새로운 유형의 복합 개질제를 사용하여 탄화물의 형태를 거친 네트워크에서 고립 블록 및 미세 분산으로 변환합니다. 특정 광산 기계 회사의 적용 보고서에 따르면 분쇄기 해머 헤드의 수명이 원래 450시간에서 620시간으로 연장되었습니다.

경사열처리 기술 : 멀티를 혁신적으로 채용-단계 가변 온도 열처리 공정을 통해 재료의 인성을 크게 향상시키는 동시에 높은 경도를 보장합니다. 테스트 후 새로운 유형의 주조의 충격 인성은 50 이상입니다.% 기존 제품보다 높습니다.

생산 프로세스의 혁신: 지능형 제조로 품질 업그레이드 지원

주조 기술 측면에서 국내 선도 기업은 다양한 기술 통합을 달성했습니다.

디지털 시뮬레이션 주조: 주조 공정 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 주조물의 응고 과정을 사전에 예측하고 최적화하여 기공률, 수축 기공률 등의 불량률을 0.5 이하로 줄입니다.%

수지사 정밀성형 : High 채용으로-정밀 수지 모래 성형 기술로 주조품의 치수 정확도가 CT8 등급에 도달하고 표면 거칠기 Ra가 ≤12.5μ엠

지능형 열처리 라인: 온도 제어 정확도가 도달한 완전 자동 열처리 생산 라인 구축 ±5℃, HRC로 경도 균일성 향상±1.5

온라인 품질 모니터링: 스펙트럼 분석, 초음파 결함 탐지 및 3D 스캐닝 검사를 통합하여 전체 품질 모니터링을 가능하게 합니다.-공정 품질 추적성

응용분야 확장: 전통산업에서 신흥분야로

성능이 향상됨에 따라 응용 범위가 높아졌습니다.-크롬 마모-저항성 주철 부품은 지속적으로 확장되고 있습니다.

신에너지 분야: 풍력발전기의 경우 뉴하이 채택 이후-속도 베어링 하우징용 크롬 주철-기어박스 증가로 유지보수 주기가 2배 연장되었습니다.

자원재활용산업에서는 건설폐기물 파쇄라인에 새로운 형태의 조우플레이트(Jaw Plate)를 적용하여 톤당 처리비용을 약 35% 절감하였습니다.%

시멘트 산업 고도화: 5,000톤 이후 /d 시멘트 생산 라인을 완전히 새로운 마모로 교체했습니다.-내구성이 뛰어난 부품으로 인해 연간 가동 중단 시간이 200시간 이상 절약되었습니다.

야금 산업에 적용: 연속 주조기 롤러 트랙 롤러에 신소재를 채택한 후 강철 통과 용량이 800,000톤 이상으로 증가했습니다.

시장 전망 및 산업 영향

'차이나웨어'에 따르면-저항성 재료 산업 보고서', 시장 규모-크롬 마모-저항성 주철 부품은 2024년에 180억 위안에 도달할 것으로 예상되며 연간 성장률은 8%로 유지됩니다.% 10까지%. 기술 혁신이 업계 개편을 주도하고 있습니다.

국내 생산량이 높아-최종시장 가속화: 쿨러의 그레이트 플레이트, 수직밀의 롤러슬리브 등 오랫동안 수입에 의존하던 제품의 경우 국내 대체율이 60% 이상으로 높아졌다.%

녹색 제조 전환: 제품 단위당 에너지 소비량이 28 감소했습니다.% 5년 전 대비 폐모래 재활용률 95% 돌파%

산업의 클러스터 효과가 나타났습니다: 다양한 전문 의류-하북성, 산둥성, 허난성 및 기타 지역에 저항 주조 산업 단지가 형성되었습니다.

국제경쟁력 강화: 올해 1~3분기에는 고부가가치 제품 수출-최종 마모-저항 캐스팅이 24 증가했습니다.% 년-에-년 유럽과 미국의 주류 공급망에 진입했습니다.

전문가 의견

웨어 담당자-중국 주조 협회의 내마모성 재료 부서는 다음과 같이 말했습니다. "현재 중국의 마모는-내화학성 소재 산업은 '추종'에서 '보조', 심지어 '일부 분야에서는 선도'로 전환하는 중요한 단계에 있습니다." 다음으로 업계에서는 맞춤형 소재 설계, 사용 수명 예측 기술, 재제조 기술 등 3가지 방향에 집중해 전체 수명주기 비용에 대한 최적의 솔루션을 추진할 것”이라고 말했다.

미래 전망

안으로-"산업 기반 강화" 전략의 심층 구현, 마모의 중요성-주요 기본 구성요소로서 저항성 주조가 점점 더 두드러지고 있습니다. 업계 선두기업들은 절단 투자를 늘리고 있다.-재료 유전체학 기술, 적층 제조 수리 기술 등 첨단 분야. 향후 3년 내에 지능형 마모가 발생할 것으로 예상됩니다.-적응형 작업 조건 및 친환경 마모가 가능한 내성 소재-여러 번 수리하고 재사용할 수 있는 내성 제품은 새로운 기술 성장 포인트가 될 것입니다.

이번 기술 혁신은 기본 부품 분야에서 'Made in China'의 핵심 경쟁력을 강화했을 뿐만 아니라 글로벌 중공업의 비용 절감, 효율성 향상 및 지속 가능한 발전을 위한 강력한 재료 지원을 제공했습니다. 제조업 강국으로 가는 길, 첨단으로 대표되는 산업의 '하드 테크놀로지'-크롬 마모-저항성 주철은 새로운 장을 쓰고 있습니다.