Динамиката на китайската леярска индустрия - В областта на промишлените основни компоненти, високо-износване на хром-устойчивите чугунени части винаги са играли ключова роля като "промишлени зъби" и се използват широко в тежки условия на износване като минни машини, производство на цимент и производство на топлинна енергия. Напоследък много местни предприятия за леене успешно увеличиха експлоатационния живот на масовото високо-износване на хром-устойчиви чугунени части с 30% до 40% чрез оптимизиране на формулата на материала и иновации в процеса на термична обработка. Този пробив променя технологичния пейзаж на износването-пазар на устойчиви материали.

Пробив в науката за материалите: от „достатъчен“ до „ефективен и издръжлив“

Традиционен чугун с високо съдържание на хром (HCCI) е известен с високата си твърдост и добра устойчивост на износване, но проблемите с високата крехкост и лесното счупване отдавна ограничават работата му. Новоразработеният трети-поколение високо-износване на хром-устойчивият материал постигна качествен скок чрез следните иновации:

Пробив в технологията за микролегиране: На базата на традиционния Cr-мо-Въведени са система от медна сплав, следи от легиращи елементи като ванадий, ниобий и редкоземни метали, за да се образува по-плътна и по-равномерна структура на карбидната мрежа. Експерименталните данни показват, че твърдостта на оптимизираните карбиди може да достигне HV1600-1800, което е много по-високо от това на матричната структура.

Процес на обработка на композитна модификация: Чрез използването на нов тип композитен модификатор, формата на карбидите се трансформира от груба мрежа в изолирана блокова и фина дисперсия. Докладът за приложение на определена компания за минни машини показва, че експлоатационният живот на чуковата глава на трошачката е удължен от първоначалните 450 часа на 620 часа.

Градиентна технология за термична обработка: Иновативно приемане на мулти-етапен процес на топлинна обработка с променлива температура, той значително подобрява издръжливостта на материала, като същевременно осигурява висока твърдост. След тестване ударната якост на новия тип отливка е повече от 50% по-висока от тази на традиционния продукт.

Иновации в производствените процеси: Интелигентното производство дава възможност за подобряване на качеството

По отношение на технологията за леене, водещите местни предприятия са постигнали множество технологични интеграции:

Дигитално симулационно леене: Чрез използване на софтуер за симулация на процес на леене, процесът на втвърдяване на отливките може да бъде предвиден и оптимизиран предварително, намалявайки процентите на дефекти като порьозност и порьозност на свиване до под 0,5%

Прецизно формоване със смола пясък: чрез приемане на високо-прецизна технология за формоване на пясъчна смола, точността на размерите на отливките достига степен CT8, а грапавостта на повърхността Ra е ≤12.5μм

Интелигентна линия за термична обработка: Изградете напълно автоматична производствена линия за термична обработка с достигане на точност на контрол на температурата ±5 ℃ и еднаквостта на твърдостта е подобрена до HRC±1.5

Онлайн мониторинг на качеството: Интегрирането на спектрален анализ, ултразвуково откриване на дефекти и инспекция на 3D сканиране позволява пълно-проследимост на качеството на процеса

Разширяване на полето на приложение: От традиционни индустрии до нововъзникващи области

С подобряването на производителността, границите на приложението са високи-износване на хром-устойчивите части от чугун непрекъснато се разширяват:

В областта на новата енергия: В генераторите на вятърни турбини, след приемането на нови високи-хромиран чугун за корпуса на лагера на скоростта-увеличаване на скоростната кутия, цикълът на поддръжка е удължен два пъти

В индустрията за рециклиране на ресурси линията за раздробяване на строителни отпадъци използва нов тип челюстна плоча, намалявайки разходите за обработка на тон с приблизително 35%

Модернизиране на циментовата промишленост: След 5000 т /d линията за производство на цимент беше цялостно подменена с ново износване-устойчиви части, годишният престой беше спестен с повече от 200 часа

Приложение в металургичната промишленост: След като ролковите верижни ролки на машината за непрекъснато леене приеха нови материали, капацитетът за преминаване на стомана беше увеличен до над 800 000 тона

Пазарни перспективи и индустриално въздействие

Според „China Wear-доклад за индустрията за устойчиви материали", размерът на пазара е висок-износване на хром-Предвижда се устойчивите чугунени части да достигнат 18 милиарда юана през 2024 г., като годишният темп на растеж се поддържа на 8% до 10%. Технологичните иновации водят до пренареждане на индустрията:

Вътрешното производство във високо-крайният пазар се ускорява: За продукти, които отдавна разчитат на внос, като решетъчните плочи на охладителя и ролковите втулки на вертикалната мелница, местният процент на заместване се е увеличил до над 60%

Трансформация на зелено производство: Потреблението на енергия за единица продукт е намаляло с 28% в сравнение с преди пет години, а степента на рециклиране на отпадъчния пясък надхвърля 95%

Появи се клъстерният ефект на индустриите: много специализирано облекло-индустриални паркове за устойчиво леене са формирани в Хъбей, Шандонг, Хенан и други места

Повишена международна конкурентоспособност: През първите три тримесечия на тази година износът на високо-крайно износване-устойчивите отливки са увеличени с 24% година-на-година и навлезе в основните вериги за доставки в Европа и Америка

Експертно мнение

Лицето, отговарящо за Wear-клонът за устойчиви материали на Китайската леярска асоциация заяви: „В момента износването на Китай-индустрията за устойчиви материали е в решаващ етап на преход от „следване“ към „в крак с“ и дори „поемане на водеща роля в някои области“. След това индустрията ще се съсредоточи върху три посоки: персонализиран дизайн на материалите, технология за прогнозиране на експлоатационния живот и технология за повторно производство, за да насърчи оптималното решение за разходите през целия жизнен цикъл."

Бъдеща перспектива

С в-задълбочено прилагане на стратегията "Укрепване на индустриалната основа", значението на износването-устойчивите отливки като основни основни компоненти стават все по-известни. Водещите предприятия в бранша увеличават инвестициите си в разфасоване-периферни области като технология за геномика на материалите и технология за ремонт на адитивно производство. Очаква се, че през следващите три години, интелигентно износване-устойчиви материали с адаптивни работни условия и екологично износване-устойчивите продукти, които могат да бъдат ремонтирани и използвани многократно, ще станат нови точки на технологичен растеж.

Този кръг от технологични иновации не само подобри основната конкурентоспособност на „Произведено в Китай“ в областта на основните компоненти, но също така предостави силна материална подкрепа за намаляване на разходите, подобряване на ефективността и устойчиво развитие на глобалната тежка индустрия. По пътя към превръщането си в производствена сила, индустриалните „твърди технологии“, представени от високо-износване на хром-устойчивият чугун пишат нова глава.