Dynamik der chinesischen Gießereiindustrie - Im Bereich der industriellen Grundkomponenten hoch-Chromverschleiß-Widerstandsfähige Gusseisenteile spielen seit jeher eine Schlüsselrolle als „Industriezähne“ und werden häufig unter stark beanspruchten Bedingungen eingesetzt, beispielsweise in Bergbaumaschinen, bei der Zementproduktion und bei der Wärmeenergieerzeugung. In letzter Zeit haben viele inländische Gussunternehmen die Lebensdauer von Mainstream-Hochdruckgussteilen erfolgreich verlängert-Chromverschleiß-widerstandsfähige Gusseisenteile um 30% bis 40% durch Optimierung der Materialformel und Innovation des Wärmebehandlungsprozesses. Dieser Durchbruch verändert die technologische Landschaft der Bekleidung-Markt für widerstandsfähige Materialien.

Durchbrüche in der Materialwissenschaft: Von „ausreichend“ zu „effizient und langlebig“

Traditionelles Gusseisen mit hohem Chromgehalt (HCCI) ist für seine hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit bekannt, aber die Probleme der hohen Sprödigkeit und des leichten Bruchs haben seine Leistung lange Zeit eingeschränkt. Derneu entwickelte Dritte-Generation hoch-Chromverschleiß-beständiges Material hat durch folgende Innovationen einen qualitativen Sprung geschafft:

Durchbruch in der Mikrolegierungstechnologie: Auf Basis des traditionellen Cr-Mo-Im Cu-Legierungssystem werden Spurenlegierungselemente wie Vanadium, Niob und seltene Erden eingeführt, um eine dichtere und gleichmäßigere Karbidnetzwerkstruktur zu bilden. Experimentelle Daten zeigen, dass die Härte der optimierten Karbide HV1600 erreichen kann-1800, was viel höher ist als die der Matrixstruktur.

Verarbeitungsprozess zur Modifizierung von Verbundwerkstoffen: Durch die Verwendung einesneuartigen Verbundmodifikators wird die Form der Karbide von einem groben Netzwerk in einen isolierten Block und eine feine Dispersion umgewandelt. Der Anwendungsbericht eines bestimmten Bergbaumaschinenherstellers zeigt, dass die Lebensdauer des Brecherhammerkopfes von ursprünglich 450 Stunden auf 620 Stunden verlängert wurde.

Gradientenwärmebehandlungstechnologie: Innovative Einführung eines Multi-Durch den stufenweisen Wärmebehandlungsprozess mit variabler Temperatur wird die Zähigkeit des Materials erheblich verbessert und gleichzeitig eine hohe Härte gewährleistet. Nach Prüfung liegt die Schlagzähigkeit desneuen Gusstyps bei über 50% höher als die des traditionellen Produkts.

Innovation in Produktionsprozessen: Intelligente Fertigung ermöglicht Qualitätsverbesserungen

In Bezug auf die Gusstechnologie haben führende inländische Unternehmen zahlreiche technologische Integrationen erreicht:

Digitaler Simulationsguss: Durch den Einsatz einer Gießprozesssimulationssoftware kann der Erstarrungsprozess von Gussteilen im Voraus vorhergesagt und optimiert werden, wodurch die Fehlerraten wie Porosität und Schrumpfporosität auf unter 0,5 reduziert werden%

Harzsand-Präzisionsformung: Durch die Annahme hoher-Dank der Präzisionsharz-Sandformtechnologie erreicht die Maßhaltigkeit der Gussteile die Klasse CT8 und die Oberflächenrauheit beträgt Ra ≤12.5μm

Intelligente Wärmebehandlungslinie: Bauen Sie eine vollautomatische Wärmebehandlungs-Produktionslinie mit maximaler Temperaturkontrollgenauigkeit auf ±5℃ und Härtegleichmäßigkeit auf HRC verbessert±1.5

Online-Qualitätsüberwachung: Durch die Integration von Spektralanalyse, Ultraschall-Fehlererkennung und 3D-Scanprüfung ist eine vollständige Überwachung möglich-Rückverfolgbarkeit der Prozessqualität

Erweiterung des Anwendungsfelds: Von traditionellen Industrien zu aufstrebenden Bereichen

Mit der Verbesserung der Leistung werden die Anwendungsgrenzen immer höher-Chromverschleiß-widerstandsfähige Gussteile werden ständig erweitert:

Im Bereich derneuen Energie: In Windkraftanlagen,nach der Einführungneuer Höchstwerte-Chromguss für das Lagergehäuse der Geschwindigkeit-Durch die Vergrößerung des Getriebes wurde der Wartungszyklus um das Doppelte verlängert

In der Rohstoffrecyclingindustrie verwendet die Bauschutt-Zerkleinerungslinie eineneue Art von Backenplatte, wodurch die Verarbeitungskosten pro Tonne um etwa 35 gesenkt werden%

Modernisierung der Zementindustrie: Nach einer 5.000t /d Die Zementproduktionslinie wurde umfassend durchneue Verschleißteile ersetzt-Durch den Einsatz widerstandsfähiger Teile konnte die jährliche Ausfallzeit um mehr als 200 Stunden eingespart werden

Anwendung in der metallurgischen Industrie: Nachdem die Rollenlaufrollen der Stranggießmaschineneue Materialien übernommen hatten, wurde die Stahldurchlaufkapazität auf über 800.000 Tonnen erhöht

Marktaussichten und industrielle Auswirkungen

Laut „China Wear-„Resistant Materials Industry Report“, die Marktgröße von hoch-Chromverschleiß-Es wird prognostiziert, dass der Markt für widerstandsfähige Gusseisenteile im Jahr 2024 18 Milliarden Yuan erreichen wird, wobei die jährliche Wachstumsrate weiterhin bei 8 liegt% bis 10%. Technologische Innovationen treiben eine Umstrukturierung der Branche voran:

Die inländische Produktion im Hoch-Der Endmarkt beschleunigt sich: Bei Produkten, die lange Zeit auf Importe angewiesen waren, wie etwa die Rostplatten des Kühlers und die Walzenhülsen der Vertikalmühle, ist die inländische Substitutionsrate auf über 60 gestiegen%

Umstellung auf eine grüne Fertigung: Der Energieverbrauch pro Produkteinheit ist um 28 % gesunken% im Vergleich zu vor fünf Jahren, und die Recyclingquote von Altsand liegt bei über 95%

Der Clustereffekt der Branchen ist entstanden: Mehrfache Spezialbekleidung-In Hebei, Shandong, Henan und anderen Orten wurden Industrieparks für widerstandsfähiges Gusseisen gebildet

Erhöhte internationale Wettbewerbsfähigkeit: In den ersten drei Quartalen dieses Jahres ist der Export hoch-Endverschleiß-Widerstandsfähige Gussteile um 24 erhöht% Jahr-auf-Jahr und gelangte in die Mainstream-Lieferketten in Europa und Amerika

Gutachten

Die Person, die für die Kleidung verantwortlich ist-Die Abteilung für resistente Materialien der China Foundry Association erklärte: „Derzeit ist Chinas Abnutzung-Die Industrie für widerstandsfähige Werkstoffe befindet sich in einer entscheidenden Phase des Übergangs vom „Folgen“ zum „Schritt halten“ und sogar „in einigen Bereichen die Führung übernehmen“. Alsnächstes wird sich die Branche auf drei Richtungen konzentrieren: kundenspezifisches Materialdesign, Technologie zur Vorhersage der Lebensdauer und Wiederaufbereitungstechnologie, um die optimale Lösung für die gesamten Lebenszykluskosten zu fördern.“

Zukunftsausblick

Mit dem in-Tiefe Umsetzung der Strategie „Industrial Foundation Strengthening“, die Bedeutung des Verschleißes-widerstandsfähige Gussteile als wichtige Grundkomponenten gewinnen zunehmend an Bedeutung. Führende Unternehmen der Branche erhöhen ihre Investitionen in den Zuschnitt-Randbereiche wie Materialgenomiktechnologie und additive Fertigungsreparaturtechnologie. Es wird erwartet, dass in dennächsten drei Jahren intelligente Abnutzung-widerstandsfähige Materialien mit adaptiven Arbeitsbedingungen und grünem Verschleiß-Widerstandsfähige Produkte, die mehrfach repariert und wiederverwendet werden können, werden zuneuen technologischen Wachstumspunkten.

Diese Runde technologischer Innovationen steigertenichtnur die zentrale Wettbewerbsfähigkeit von „Made in China“ im Bereich der Grundkomponenten, sondern bot auch starke materielle Unterstützung für Kostensenkung, Effizienzsteigerung undnachhaltige Entwicklung der globalen Schwerindustrie. Auf dem Weg zur Produktionsmacht werden industrielle „harte Technologien“ durch hohe Standards repräsentiert-Chromverschleiß-widerstandsfähiges Gusseisen schreiben einneues Kapitel.