Dinámica de la industria de fundición de China - En el campo de los componentes básicos industriales, la alta-desgaste de cromo-Las piezas resistentes de hierro fundido siempre han desempeñado un papel clave como "dientes industriales" y se utilizan ampliamente en condiciones de desgaste intenso, como maquinaria de minería, producción de cemento y generación de energía térmica. Recientemente, muchas empresas de fundiciónnacionales han aumentado con éxito la vida útil de los productos convencionales de alta-desgaste de cromo-piezas de hierro fundido resistentes por 30% a 40% a través de la optimización de la fórmula del material y la innovación del proceso de tratamiento térmico. Este avance está remodelando el panorama tecnológico del desgaste.-Mercado de materiales resistentes.

Avances en la ciencia de los materiales: de "suficiente" a "eficiente y duradero"

Hierro fundido tradicional con alto contenido de cromo (HCCI) es conocido por su alta dureza y buena resistencia al desgaste, pero los problemas de alta fragilidad y fácil fractura han restringido durante mucho tiempo su rendimiento. El tercero recientemente desarrollado-generación alta-desgaste de cromo-material resistente ha logrado un salto cualitativo a través de las siguientes innovaciones:

Avance en la tecnología de microaleaciones: sobre la base del tradicional Cr-Mo-En el sistema de aleación de Cu, se introducen trazas de elementos de aleación como vanadio,niobio y tierras raras para formar una estructura de red de carburo más densa y uniforme. Los datos experimentales muestran que la dureza de los carburos optimizados puede alcanzar HV1600.-1800, que es mucho más alto que el de la estructura matricial.

Proceso de tratamiento de modificación del compuesto: mediante el uso de unnuevo tipo de modificador compuesto, la forma de los carburos se transforma de una red gruesa a un bloque aislado y una dispersión fina. El informe de aplicación de una determinada empresa de maquinaria minera muestra que la vida útil del cabezal del martillo trituradora se ha ampliado de las 450 horas originales a 620 horas.

Tecnología de tratamiento térmico gradiente: adopción innovadora de un multi-proceso de tratamiento térmico de temperatura variable por etapas, mejora significativamente la tenacidad del material al tiempo que garantiza una alta dureza. Después de las pruebas, la resistencia al impacto delnuevo tipo de fundición es de más de 50% superior al del producto tradicional.

Innovación en los procesos de producción: la fabricación inteligente permite mejoras de calidad

En términos de tecnología de fundición, las principales empresasnacionales han logrado múltiples integraciones tecnológicas:

Fundición con simulación digital: mediante el uso de software de simulación del proceso de fundición, el proceso de solidificación de las piezas fundidas se puede predecir y optimizar de antemano, reduciendo las tasas de defectos como la porosidad y la porosidad de contracción a menos de 0,5.%

Moldeo de precisión de arena de resina: mediante la adopción de alta-Tecnología de moldeo de arena de resina de precisión, la precisión dimensional de las piezas fundidas alcanza el grado CT8 y la rugosidad de la superficie Ra es ≤12.5μm

Línea de tratamiento térmico inteligente: construya una línea de producción de tratamiento térmico completamente automática con una precisión de control de temperatura que alcance ±5 ℃ y uniformidad de dureza mejorada a HRC±1.5

Monitoreo de calidad en línea: al integrar análisis espectral, detección de fallas ultrasónica e inspección de escaneo 3D, permite una completa-trazabilidad de la calidad del proceso

Expansión del campo de aplicación: de industrias tradicionales a campos emergentes

Con la mejora del rendimiento, los límites de aplicación de alta-desgaste de cromo-Las piezas de fundición resistentes están en constante expansión:

En el ámbito de lasnuevas energías: En aerogeneradores, tras la adopción denuevas altas-Hierro fundido al cromo para la carcasa del cojinete de la velocidad.-Al aumentar la caja de cambios, el ciclo de mantenimiento se ha ampliado dos veces.

En la industria del reciclaje de recursos, la línea de trituración de residuos de la construcción utiliza unnuevo tipo de placa de mandíbula, lo que reduce el costo de procesamiento por tonelada en aproximadamente un 35%

Modernización de la industria del cemento: después de 5.000t /d línea de producción de cemento fue reemplazada integralmente pornueva desgaste-piezas resistentes, el tiempo de inactividad anual se ahorró en más de 200 horas

Aplicación en la industria metalúrgica: después de que los rodillos de la máquina de colada continua adoptaronnuevos materiales, la capacidad de paso de acero se incrementó a más de 800.000 toneladas.

Perspectivas de mercado e impacto industrial

Según el informe "China Wear-Informe de la industria de materiales resistentes ", el tamaño del mercado de alta-desgaste de cromo-Se prevé que las piezas de hierro fundido resistentes alcancen los 18 mil millones de yuanes en 2024, con una tasa de crecimiento anual mantenida en 8% a 10%. La innovación tecnológica está impulsando una reorganización de la industria:

La producciónnacional en el alto-El mercado final se está acelerando: para productos que durante mucho tiempo dependieron de las importaciones, como las placas de parrilla del refrigerador y las camisas de rodillos del molino vertical, la tasa de sustitución interna ha aumentado a más del 60%

Transformación de la fabricación verde: el consumo de energía por unidad de producto ha disminuido un 28% en comparación con hace cinco años, y la tasa de reciclaje de arena residual supera el 95%

Ha surgido el efecto cluster de las industrias: desgaste especializado múltiple-Se han formado parques industriales de fundición resistente en Hebei, Shandong, Henan y otros lugares.

Mayor competitividad internacional: En los primeros tres trimestres de este año, la exportación de alta-desgaste final-piezas fundidas resistentes aumentadas en 24% año-en-año y entró en las principales cadenas de suministro de Europa y América.

Opinión de expertos

El responsable del Wear.-La rama de materiales resistentes de la Asociación de Fundición de China declaró: "Actualmente, el desgaste de China-La industria de materiales resistentes se encuentra en una etapa crucial de transición de 'seguir' a 'seguir el ritmo' e incluso 'tomar la delantera en algunas áreas'". A continuación, la industria se centrará en tres direcciones: diseño de materiales personalizado, tecnología de predicción de la vida útil y tecnología de remanufactura, para promover la solución óptima para el costo del ciclo de vida completo".

Perspectivas futuras

con el en-implementación profunda de la estrategia de "Fortalecimiento de la Fundación Industrial", la importancia del desgaste-Las piezas fundidas resistentes como componentes básicos clave se han vuelto cada vez más prominentes. Las empresas líderes del sector están aumentando sus inversiones en corte-campos de vanguardia como la tecnología de genómica de materiales y la tecnología de reparación de fabricación aditiva. Se espera que en los próximos tres años el desgaste inteligente-Materiales resistentes con condiciones de trabajo adaptables y desgaste ecológico.-Los productos resistentes que puedan repararse y reutilizarse múltiples veces se convertirán ennuevos puntos de crecimiento tecnológico.

Esta ronda de innovación tecnológicano sólo mejoró la competitividad central del "Hecho en China" en el campo de los componentes básicos, sino que también proporcionó un fuerte apoyo material para la reducción de costos, la mejora de la eficiencia y el desarrollo sostenible de la industria pesada mundial. En el camino hacia convertirse en una potencia manufacturera, las "tecnologías duras" industriales representadas por altos-desgaste de cromo-El hierro fundido resistente está escribiendo unnuevo capítulo.