Descrierea detaliilor produsului a pieselor turnate din fontă ductilă

Prezentare generală a produsului

Piese turnate din fontă ductilă, cunoscute și ca înalte-piese turnate din fontă ductilă de rezistență sau piese turnate din fontă ductilă sunt ridicate-produse din fontă de performanță în care grafitul formează forme sferice saunodulare în timpul procesului de solidificare prin adăugarea de agenți de sferoidizare (de obicei magneziu sau ceriu) spre sus-fier topit de calitate. Această structură metalografică unică îi permite să moștenească calitatea excelentă, rezistența la uzură și absorbția șocurilor fontei, realizând în același timp un salt calitativ în proprietățile mecanice și obținând rezistență, tenacitate și plasticitate care se apropie sau chiar depășesc cele ale oțelului turnat.

Pieselenoastre turnate din fontă ductilă respectă cu strictețe standardele internaționale și interne, cum ar fi GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536 etc. și poate oferi o gamă completă de produse de diferite grade de la QT350-22 până la QT900-2 pentru a satisface cerințe diferite de la piese de inginerie generală la înaltă-piesele structurale de rezistenta.

Avantajele de bază ale produsului

Echilibrul remarcabil de forță și duritate

Rezistență ridicată: rezistența la tracțiune poate ajunge la peste 900 MPa, capabilă să reziste la sarcini și solicitări mari.

Ductilitate ridicată: alungirea maximă poate ajunge la 22%, cu rezistență excelentă la impact și capacitate de deformare, prevenind eficient fracturile fragile.

Rezistență excelentă la oboseală: Potrivit pentru componente supuse la sarcini periodice sau dinamice.

Performanță excelentă de turnare și procesare

Fluiditate bună și rată scăzută de contracție: poate turna complex-în formă, subțire-componente cu pereți și conturate clar, cu precizie dimensională ridicată.

Prelucrabilitate remarcabilă: în comparație cu alte înalte-materiale rezistente, este mai ușor să suferiți prelucrare, cum ar fi strunguri, frezare și găurire, reducând uzura sculelor și costurile de producție.

Performanță practică remarcabilă

Rezistență remarcabilă la uzură și rezistență la oboseală: Bilele de grafit joacă un rolnatural în depozitarea uleiului și lubrifiere, având o rezistență excelentă la uzură.

Absorbție excelentă a șocurilor: poate absorbi eficient vibrațiile mecanice și zgomotul, depășind oțelul turnat și sporindnetezimea funcționării echipamentului.

Anumită rezistență la coroziune: demonstrează o rezistență la coroziune mai bună decât oțelul carbon în multe medii.

Economie: Cu aceleași cerințe de performanță, costurile de material și de fabricație sunt de obicei semnificativ mai mici decât cele ale pieselor din oțel turnat.

Procesul de producție și controlul calității

Adoptăm tehnici avansate de producție pentru a asigura fiabilitatea și consistența performanței produsului

Topire de precizie și tratament de sferoidizare: Topirea precisă se realizează folosind mediu-cuptoare cu inducție de frecvență pentru controlul compoziției chimice. Sferoidizarea și tratamentul de inoculare se efectuează prin metoda liniei de alimentare sau metoda spălării. Procesul este stabil, iar rata de sferoidizare poate ajunge la peste 90% (clasele 1-3).

Tehnici diversificate de styling

Turnare cunisip de rășină: Potrivit pentru medii și mari-componente structurale dimensionate, complexe, cu precizie dimensională ridicată și calitate bună a suprafeței.

Turnare cunisip de mucegai umed: Potrivit pentru cantități mari de medii și mici-piese turnate de dimensiuni mari, are eficiență ridicată și costuri avantajoase.

Turnare cu spumă pierdută: este potrivită pentru componente cu structuri extrem de complexe,nu are suprafață de despărțire și oferă o mare libertate de proiectare.

Tratament termic strict: În conformitate cu cerințele de calitate, oferim servicii de tratament termic, cum ar fi recoacerea (pentru a spori duritatea),normalizând (pentru a crește rezistența și rezistența la uzură), sau stingere izotermă (pentru a realiza ADI, combinând ultra-rezistență și tenacitate ridicate).

plin-asigurarea calitatii procesului

Analiza spectrală: Asigurați compoziția precisă a fiecărui lot de fier topit.

Examinare metalografică: Punct regulat-verificați morfologia, gradul de sferoidizare și structura matricei a grafitului.

Încercări de proprietăți mecanice: pentru fiecare lot se efectuează teste de întindere, de impact și de duritate.

Non-testare distructivă: putem furniza ultrasunete (UT), particulă magnetică (MT) sau radiografic (RT) servicii de detectare a defectelor pentru a asigura calitatea internă.

Câmpul de aplicare

Pieselenoastre turnate din fontă ductilă sunt utilizate pe scară largă în componente cheie ale următoarelor industrii:

Industria auto: arbore cotit al motorului, arbore cu came, carcasa diferentialului, butuc de roata, etrier de frana, suport.

Echipamente pentru fluide: supape, carcase pompe, rotoare, țevi și fitinguri pentru țevi.

Mașini grele: roți dințate, paturi de mașini-unelte, componente hidraulice, părți structurale ale mașinilor de construcții, uzură-piese rezistente ale echipamentelor miniere.

Electricitate și energie eoliană: butuci de turbine eoliene, baze, carcase cutiei de viteze.

Tranzit feroviar: Cuplaje locomotive, componente boghiuri.

Mașini generale: arbori cotiți ai compresoarelor, volante, diferite angrenaje industriale și componente de transmisie.

Serviciilenoastre

Nu oferim doar piese turnate de calitate standard, dar oferim și sugestii de selecție a materialelor, suport de proiectare pentru optimizarea structurii și soluții personalizate de tratament termic bazate pe condițiile dvs. specifice de lucru, analiza forțelor și cerințele de performanță, asigurându-vă că obțineți cea mai optimizată soluție în ceea ce privește performanța și costul.

Alegerea pieselor turnate din fontă ductilă înseamnă alegerea unei calități fiabile, performanțe remarcabile și asistență inginerească profesională.