Deskripsi detail produk coran besi ulet

Ikhtisar Produk

Coran besi ulet, juga dikenal dengan sebutan tinggi-kekuatan coran besi ulet atau coran besi ulet, tergolong tinggi-produk besi cor kinerja di mana grafit membentuk bentuk bulat ataunodular selama proses pemadatan dengan menambahkan bahan spheroidisasi (biasanya magnesium atau cerium) ke tinggi-besi cair berkualitas. Struktur metalografi yang unik ini memungkinkannya mewarisi kemampuan pengecoran, ketahanan aus, dan penyerapan goncangan yang sangat baik dari besi tuang sekaligus mencapai lompatan kualitatif dalam sifat mekanik, dan memperoleh kekuatan, ketangguhan, dan plastisitas yang mendekati atau bahkan melebihi baja tuang.

Coran besi ulet kami secara ketat mengikuti standar internasional dan domestik seperti GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536, dll., dan dapat menyediakan rangkaian lengkap produk dengan berbagai tingkatan dari QT350-22 hingga QT900-2 untuk memenuhi tuntutan yang berbeda dari suku cadang teknik umum hingga tinggi-kekuatan bagian struktural.

Keunggulan produk inti

Keseimbangan kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa

Kekuatan tinggi: Kekuatan tariknya bisa mencapai lebih dari 900 MPa, mampu menahan beban dan tekanan tinggi.

Daktilitas tinggi: Perpanjangan maksimum bisa mencapai 22%, dengan ketahanan benturan dan kapasitas deformasi yang sangat baik, efektif mencegah patah getas.

Kekuatan lelah luar biasa: Cocok untuk komponen yang mengalami beban periodik atau dinamis.

Performa pengecoran dan pemrosesan yang luar biasa

Fluiditas yang baik dan tingkat penyusutan yang rendah: Dapat membentuk kompleks-berbentuk, tipis-komponen berdinding, dan berkontur jelas dengan akurasi dimensi tinggi.

Kemampuan mesin yang luar biasa: Dibandingkan dengan kemampuan mesin lainnya yang tinggi-bahan yang kuat, lebih mudah menjalani pemesinan seperti mesin bubut, penggilingan, dan pengeboran, sehingga mengurangi keausan perkakas dan biaya produksi.

Kinerja praktis yang luar biasa

Ketahanan aus dan ketahanan lelah yang luar biasa: Bola grafit memainkan peran alami dalam penyimpanan dan pelumasan oli, dengan ketahanan aus yang sangat baik.

Penyerapan guncangan yang sangat baik: Dapat secara efektif menyerap getaran dan kebisingan mekanis, mengungguli baja tuang dan meningkatkan kelancaran pengoperasian peralatan.

Ketahanan korosi tertentu: Ini menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja karbon di banyak lingkungan.

Ekonomi: Dengan persyaratan kinerja yang sama, biaya material dan produksinya biasanya jauh lebih rendah dibandingkan komponen baja tuang.

Proses produksi dan kontrol kualitas

Kami mengadopsi teknik produksi yang maju untuk memastikan keandalan dan konsistensi kinerja produk

Perawatan peleburan dan spheroidisasi yang presisi: Peleburan yang tepat dilakukan dengan menggunakan media-tungku induksi frekuensi untuk mengontrol komposisi kimia. Perlakuan spheroidisasi dan inokulasi dilakukan dengan menggunakan metode feeding line atau metode flushing. Prosesnya stabil, dan tingkat spheroidisasi bisa mencapai lebih dari 90% (kelas 1-3).

Teknik penataan yang beragam

Cetakan pasir resin: Cocok untuk ukuran sedang dan besar-komponen struktural berukuran dan kompleks, dengan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan yang baik.

Cetakan pasir cetakan lembab: Cocok untuk jumlah besar sedang dan kecil-coran berukuran, ia memiliki efisiensi tinggi dan biaya yang menguntungkan.

Pengecoran busa yang hilang: Cocok untuk komponen dengan struktur yang sangat kompleks, tidak memiliki permukaan terpisah, dan menawarkan kebebasan desain yang tinggi.

Perlakuan panas yang ketat: Sesuai dengan persyaratan kelas, kami menawarkan layanan perlakuan panas seperti anil (untuk meningkatkan ketangguhan),normalisasi (untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus), atau pendinginan isotermal (untuk mencapai ADI, menggabungkan ultra-kekuatan dan ketangguhan yang tinggi).

Penuh-jaminan kualitas proses

Analisis spektral: Pastikan komposisi yang tepat dari setiap kumpulan besi cair.

Pemeriksaan metalografi: Spot secara teratur-memeriksa morfologi, tingkat spheroidisasi dan struktur matriks grafit.

Uji sifat mekanik: Uji tarik, benturan dan kekerasan dilakukan untuk setiap batch.

Tidak-pengujian destruktif: Kami dapat menyediakan ultrasonik (UT), partikel magnet (MT) atau radiografi (RT) layanan deteksi cacat untuk memastikan kualitas internal.

Bidang aplikasi

Pengecoran besi ulet kami banyak digunakan pada komponen utama industri berikut:

Industri otomotif: poros engkol mesin, poros bubungan, rumah diferensial, hub roda, kaliper rem, braket.

Peralatan fluida: katup, selubung pompa, impeler, pipa dan alat kelengkapan pipa.

Mesin berat: roda gigi, alas peralatan mesin, komponen hidrolik, bagian struktural mesin konstruksi, keausan-bagian peralatan pertambangan yang tahan.

Listrik dan Tenaga Angin: Hub turbin angin, pangkalan, rumah gearbox.

Transportasi kereta api: Kopling lokomotif, komponen bogie.

Mesin umum: poros engkol kompresor, roda gila, berbagai roda gigi industri dan komponen transmisi.

Layanan kami

Kami tidak hanya menawarkan pengecoran kelas standar,namun juga memberikan saran pemilihan material, dukungan desain optimasi struktural, dan solusi perlakuan panas yang disesuaikan berdasarkan kondisi kerja spesifik Anda, analisis gaya, dan persyaratan kinerja, memastikan bahwa Anda mendapatkan solusi yang paling optimal dalam hal kinerja dan biaya.

Memilih coran besi ulet kami berarti memilih kualitas yang dapat diandalkan, kinerja luar biasa, dan dukungan teknik profesional.