Szczegóły produktu Opis odlewów z żeliwa sferoidalnego
Przegląd produktu
Odlewy z żeliwa sferoidalnego, zwane także wysokimi-wytrzymałościowe odlewy z żeliwa sferoidalnego lub odlewy z żeliwa sferoidalnego są wysokie-wysokowydajne wyroby żeliwne, w których grafit w procesie krzepnięcia przybiera kształty kuliste lub sferoidalne w wyniku dodania środków sferoidyzujących (zwykle magnez lub cer) za wysokie-wysokiej jakości stopione żelazo. Ta unikalna struktura metalograficzna umożliwia mu odziedziczenie doskonałej lejności, odpornościna zużycie i amortyzacji żeliwa, przy jednoczesnym osiągnięciu jakościowego skoku we właściwościach mechanicznych oraz uzyskaniu wytrzymałości, wytrzymałości i plastyczności zbliżonej lubnawet przewyższającej wytrzymałość staliwa.
Nasze odlewy z żeliwa sferoidalnego ściśle odpowiadająnormom międzynarodowym i krajowym, takim jak GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536 itp. i może zapewnić pełną gamę produktów różnych gatunków od QT350-22 do QT900-2, aby spełnić różne wymagania, od ogólnych części inżynieryjnych po wysokie-wytrzymałościowe elementy konstrukcyjne.
Podstawowe zalety produktu
Znakomita równowaga siły i wytrzymałości
Wysoka wytrzymałość: Wytrzymałośćna rozciąganie może osiągnąć ponad 900 MPa, co pozwala wytrzymać duże obciążenia inaprężenia.
Wysoka ciągliwość: Maksymalne wydłużenie może osiągnąć 22%, o doskonałej odpornościna uderzenia i zdolności do odkształcania, skutecznie zapobiegając kruchemu pękaniu.
Doskonała wytrzymałość zmęczeniowa: Nadaje się do elementów poddawanych obciążeniom okresowym lub dynamicznym.
Doskonała wydajność odlewania i przetwarzania
Dobra płynność iniski współczynnik skurczu: Może odlewać złożone-kształtny, cienki-ściankowe i wyraźnie wyprofilowane elementy o dużej dokładności wymiarowej.
Wyjątkowa skrawalność: w porównaniu z innymi wysokiej jakości-materiałów wytrzymałościowych, łatwiej jest poddać je obróbce mechanicznej, takiej jak tokarka, frezowanie i wiercenie, zmniejszając zużycienarzędzi i koszty produkcji.
Znakomita wydajność praktyczna
Wyjątkowa odpornośćna zużycie i zmęczenie: Kulki grafitowe odgrywająnaturalną rolę w magazynowaniu i smarowaniu oleju, zapewniając doskonałą odpornośćna zużycie.
Doskonała amortyzacja: może skutecznie pochłaniać wibracje mechaniczne i hałas, przewyższając staliwo i poprawiając płynność pracy sprzętu.
Pewna odpornośćna korozję: W wielu środowiskach wykazuje lepszą odpornośćna korozjęniż stal węglowa.
Ekonomiczność: przy tych samych wymaganiach eksploatacyjnych koszty materiałów i produkcji są zwykle znacznieniższeniż w przypadku części ze staliwa.
Proces produkcyjny i kontrola jakości
Stosujemy zaawansowane techniki produkcji, aby zapewnićniezawodność i spójność działania produktu
Precyzyjne topienie i obróbka sferoidyzująca: Precyzyjne topienie przeprowadza się przy użyciu medium-piece indukcyjne częstotliwościowe do kontroli składu chemicznego. Zabieg sferoidyzacji i inokulacji przeprowadza się metodą linii zasilającej lub metodą płukania. Proces jest stabilny, a szybkość sferoidyzacji może osiągnąć ponad 90% (klasy 1-3).
Zróżnicowane techniki stylizacji
Formowanie piaskiem żywicznym: odpowiednie dla średnich i dużych-wielkogabarytowych, złożonych elementów konstrukcyjnych, o dużej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchni.
Formowaniena wilgotno z formy piaskowej: Nadaje się do dużych ilości średnich i małych-wielkości odlewów, charakteryzuje się wysoką wydajnością i korzystnymi kosztami.
Odlewanie z pianki traconej:nadaje się do elementów oniezwykle złożonej strukturze,nie ma powierzchni podziału i zapewnia dużą swobodę projektowania.
Ścisła obróbka cieplna: Zgodnie z wymaganiami gatunku oferujemy usługi obróbki cieplnej, takie jak wyżarzanie (w celu zwiększenia wytrzymałości),normalizujący (w celu zwiększenia wytrzymałości i odpornościna zużycie)lub hartowanie izotermiczne (aby osiągnąć ADI, łącząc ultra-wysoka wytrzymałość i wytrzymałość).
Pełny-zapewnienie jakości procesu
Analiza spektralna: Zapewnij dokładny skład każdej partii roztopionego żelaza.
Badanie metalograficzne: Regularnie punktować-sprawdzić morfologię, stopień sferoidyzacji i strukturę osnowy grafitu.
Badania właściwości mechanicznych: Dla każdej partii przeprowadzane są próby rozciągania, udarności i twardości.
Nie-badanianiszczące: Możemy zapewnić ultradźwiękowe (UT), cząstka magnetyczna (MT) lub radiologiczne (CZ) usługi wykrywania wad w celu zapewnienia jakości wewnętrznej.
Pole aplikacji
Nasze odlewy z żeliwa sferoidalnego znajdują szerokie zastosowanie w kluczowych elementachnastępujących gałęzi przemysłu:
Przemysł motoryzacyjny: wał korbowy silnika, wałek rozrządu, obudowa mechanizmu różnicowego, piasta koła, zacisk hamulcowy, wspornik.
Sprzęt płynny: zawory, obudowy pomp, wirniki, rury i złączki rurowe.
Maszyny ciężkie: przekładnie, łoża obrabiarek, elementy hydrauliczne, elementy konstrukcyjne maszyn budowlanych, zużycie-odporne części sprzętu górniczego.
Energia elektryczna i energia wiatrowa: Piasty turbin wiatrowych, podstawy, obudowy skrzyń biegów.
Tranzyt kolejowy: sprzęgi lokomotyw, elementy wózków.
Maszyny ogólne: wały korbowe sprężarek, koła zamachowe, różne przekładnie przemysłowe i elementy przekładni.
Nasze usługi
Oferujemynie tylko odlewy klasy standardowej, ale także zapewniamy sugestie dotyczące wyboru materiałów, wsparcie w zakresie optymalizacji strukturalnej i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej w oparciu o specyficzne warunki pracy, analizę sił i wymagania dotyczące wydajności, zapewniając, że otrzymasznajbardziej zoptymalizowane rozwiązanie pod względem wydajności i kosztów.
Wybórnaszych odlewów z żeliwa sferoidalnego oznacza wybórniezawodnej jakości, wyjątkowej wydajności i profesjonalnego wsparcia inżynieryjnego.
