Butiran produk perihalan tuangan besi mulur

Gambaran Keseluruhan Produk

Tuangan besi mulur, juga dikenali sebagai tinggi-tuangan besi mulur kekuatan atau tuangan besi mulur, adalah tinggi-produk besi tuang prestasi di mana grafit membentuk bentuk sfera ataunodular semasa proses pemejalan dengan menambahkan agen sferoidisasi (biasanya magnesium atau serium) kepada tinggi-besi cair yang berkualiti. Struktur metalografi unik ini membolehkan ia mewarisi kebolehtuangan yang sangat baik, rintangan haus dan penyerapan hentakan besi tuang sambil mencapai lonjakan kualitatif dalam sifat mekanikal, dan memperoleh kekuatan, keliatan dan keplastikan yang mendekati atau bahkan melebihi keluli tuang.

Tuangan besi mulur kami mematuhi piawaian antarabangsa dan domestik seperti GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536, dsb., dan boleh menyediakan rangkaian penuh produk pelbagai gred daripada QT350-22 hingga QT900-2 untuk memenuhi permintaan yang berbeza dari bahagian kejuruteraan am hingga tinggi-bahagian struktur kekuatan.

Kelebihan produk teras

Keseimbangan kekuatan dan keliatan yang luar biasa

Kekuatan tinggi: Kekuatan tegangan boleh mencapai lebih 900 MPa, mampu menahan beban dan tegasan yang tinggi.

Kemuluran tinggi: Pemanjangan maksimum boleh mencapai 22%, dengan rintangan hentaman dan kapasiti ubah bentuk yang sangat baik, berkesan mencegah patah rapuh.

Kekuatan keletihan yang sangat baik: Sesuai untuk komponen yang tertakluk kepada beban berkala atau dinamik.

Prestasi pemutus dan pemprosesan yang sangat baik

Kecairan yang baik dan kadar pengecutan yang rendah: Ia boleh membuang kompleks-berbentuk,nipis-komponen berdinding, dan berkontur jelas dengan ketepatan dimensi tinggi.

Kebolehmesinan cemerlang: Berbanding dengan tinggi lain-bahan kekuatan, lebih mudah untuk menjalani pemesinan seperti pelarik, pengilangan, dan penggerudian, mengurangkan haus alat dan kos pengeluaran.

Prestasi praktikal yang cemerlang

Rintangan haus dan rintangan keletihan yang luar biasa: Bola grafit memainkan peranan semula jadi dalam penyimpanan minyak dan pelinciran, dengan rintangan haus yang sangat baik.

Penyerapan kejutan yang sangat baik: Ia boleh menyerap getaran dan bunyi mekanikal dengan berkesan, mengatasi prestasi keluli tuang dan meningkatkan kelancaran operasi peralatan.

Rintangan kakisan tertentu: Ia menunjukkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada keluli karbon dalam banyak persekitaran.

Ekonomi: Di ​​bawah keperluan prestasi yang sama, kos bahan dan pembuatannya biasanya jauh lebih rendah daripada bahagian keluli tuang.

Proses pengeluaran dan kawalan kualiti

Kami menggunakan teknik pengeluaran termaju untuk memastikan kebolehpercayaan dan konsistensi prestasi produk

Rawatan peleburan dan sferoidisasi ketepatan: Peleburan tepat dilakukan menggunakan medium-relau aruhan frekuensi untuk mengawal komposisi kimia. Rawatan spheroidisasi dan inokulasi dijalankan dengan menggunakan kaedah garisan penyusuan atau kaedah siram. Prosesnya stabil, dan kadar spheroidisasi boleh mencapai lebih 90% (darjah 1-3).

Teknik penggayaan yang pelbagai

Pengacuan pasir resin: Sesuai untuk sederhana dan besar-bersaiz, komponen struktur kompleks, dengan ketepatan dimensi tinggi dan kualiti permukaan yang baik.

Pengacuan pasir acuan lembap: Sesuai untuk kuantiti besar sederhana dan kecil-tuangan bersaiz, ia mempunyai kecekapan tinggi dan kos yang menguntungkan.

Tuangan buih hilang: Ia sesuai untuk komponen dengan struktur yang sangat kompleks, tidak mempunyai permukaan perpisahan, dan menawarkan kebebasan reka bentuk yang tinggi.

Rawatan haba yang ketat: Mengikut keperluan gred, kami menawarkan perkhidmatan rawatan haba seperti penyepuhlindapan (untuk meningkatkan ketangguhan), menormalkan (untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan haus), atau pelindapkejutan isoterma (untuk mencapai ADI, menggabungkan ultra-kekuatan dan ketangguhan yang tinggi).

penuh-jaminan kualiti proses

Analisis spektrum: Pastikan komposisi yang tepat bagi setiap kelompok besi cair.

Pemeriksaan metalografik: Kerap mengesan-semak morfologi, gred spheroidisasi dan struktur matriks grafit.

Ujian sifat mekanikal: Ujian tegangan, hentaman dan kekerasan dijalankan untuk setiap kelompok.

Bukan-ujian yang merosakkan: Kami boleh menyediakan ultrasonik (UT), zarah magnet (MT) atau radiografik (RT) perkhidmatan pengesanan kecacatan untuk memastikan kualiti dalaman.

Medan permohonan

Tuangan besi mulur kami digunakan secara meluas dalam komponen utama industri berikut:

Industri automotif: aci engkol enjin, aci sesondol, perumah pembezaan, hab roda, angkup brek, pendakap.

Peralatan cecair: injap, selongsong pam, pendesak, paip dan kelengkapan paip.

Jentera berat: gear, katil alatan mesin, komponen hidraulik, bahagian struktur jentera pembinaan, haus-bahagian tahan peralatan perlombongan.

Elektrik dan Kuasa Angin: Hab turbin angin, pangkalan, perumah kotak gear.

Transit kereta api: Gandingan lokomotif, komponen bogie.

Jentera am: aci engkol pemampat, roda tenaga, pelbagai gear industri dan komponen penghantaran.

Perkhidmatan kami

Kami bukan sahaja menawarkan tuangan gred standard, tetapi juga menyediakan cadangan pemilihan bahan, sokongan reka bentuk pengoptimuman struktur dan penyelesaian rawatan haba tersuai berdasarkan keadaan kerja khusus anda, analisis daya dan keperluan prestasi, memastikan anda memperoleh penyelesaian yang paling optimum dari segi prestasi dan kos.

Memilih tuangan besi mulur kami bermakna memilih kualiti yang boleh dipercayai, prestasi cemerlang dan sokongan kejuruteraan profesional.