Kürzlich erfuhr der Reporter von Taishan Xinrong Metal Products Co., LTD., einem führenden Hersteller von Verschleißteilen-beständigen Materialien in der Industrie, dass das Unternehmen eine Reihe wichtiger Fortschritte in der Forschung und Entwicklung sowie im Produktionsprozess von verschleißarmen Legierungen erzielt hat-widerstandsfähige Stahlgussteile. Durch die Optimierung der Materialformeln und die Innovation der Gussverfahren sorgt dieneue Produktgenerationnichtnur für eine hervorragende Verschleißfestigkeit, sondern reduziert auch die Produktionskosten und den Energieverbrauch erheblich und bietet wettbewerbsfähigere Schlüsselkomponentenlösungen für die „Verstärkung und Verbesserung“ von Schwermaschinen wie Bergbaumaschinen, Zement und Baumaterialien sowie Baumaschinen in China.

Die exquisite Balance zwischen Leistung und Kosten

Geringer Legierungsverschleiß-Widerstandsfähiger Stahlguss war aufgrund seines optimalen Gleichgewichts zwischen Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Wirtschaftlichkeit schon immer eine wichtige Materialwahl unter Verschleißbedingungen. Allerdings stoßen herkömmliche Techniken bei der Verbesserung von Härte und Verschleißfestigkeit häufig auf Herausforderungen wie eine verringerte Zähigkeit oder steigende Legierungskosten.

Nach langer Zeit-Im Rahmen der Forschung und Entwicklung hat das technische Team von Taishan Xinrong Metal erfolgreich ein innovatives Technologiesystem auf Basis von Multi entwickelt-Element-Mikrolegierung und präzise Wärmebehandlung. Diese Technologie bildet durch die präzise Steuerung der Zugabe und Wechselwirkung von Spurenlegierungselementen wie Vanadium, Niob und Titan in Kombination mit einem einzigartigen abgestuften Abschreck- und Anlassverfahren feine, gleichmäßige und zähe Karbide und Matrixstrukturen im Inneren der Gussteile.

Unser Ziel ist esnicht,nur eine extrem hohe Härte anzustreben, sondern die optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit, Verarbeitbarkeit und Kosten zu erreichen. Der technische Direktor des Unternehmens stellte vor: „Die Oberflächenhärte derneuen Generation ist gering.“-Legierungsverschleiß-Widerstandsfähige Stahlgussteile können HRC 45 stabil erreichen-55 und die Schlagzähigkeit beträgt mehr als 20% höher als bei herkömmlichen Produkten. Durch die Reduzierung der Abhängigkeit von Edelmetallelementen konnten die Materialkosten inzwischen effektiv kontrolliert werden.“

Innovative Prozesse treiben eine umweltfreundliche Fertigung voran

Zusätzlich zu den Durchbrüchen bei den Materialien selbst hat Taishan Xinrong Metal auch die Konzepte der Innovation und umweltfreundlichen Entwicklung im gesamten Gussprozess umgesetzt. Die 10-Tonne-pro-Das vom Unternehmen in Betrieb genommene stündliche Harzsand-Regenerationsaufbereitungssystem hat ein effizientes Recycling von Formsand erreicht und die Einleitung fester Abfälle deutlich reduziert. Durch die Integration fortschrittlicher Schmelz- und Steuerungstechnologien konnten der Energieverbrauch und der Materialverlust im Produktionsprozess weiter reduziert werden.

Vomneuen Materialdesign bis zum Abfallrecycling bauen wir ein umweltfreundlicheres und effizienteres geschlossenes Gebäude auf-Schleifenproduktionsmodell. Der Produktionsleiter des Unternehmens erklärte: „Dies entsprichtnichtnur der landesweiten Forderungnach umweltfreundlicher Fertigung, sondern bringt auch eine stabilere Lieferkette und umweltfreundlichere Produktoptionen fürnachgelagerte Kunden.“

Die Marktanwendungsaussichten sind breit gefächert

Mit seinem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und seiner Zuverlässigkeit sowie dem geringen Verschleiß der Legierung-Widerstandsfähige Gussstahlteile von Taishan Mehrere lange-Hersteller kooperativer Geräte haben berichtet, dassnach dem Einsatz dieser Produktreihe die Dauerbetriebszeit der Geräte unter rauen Arbeitsbedingungen erheblich verlängert wurde, die Häufigkeit von Wartungsstillständen zurückgegangen ist und die Gesamtbetriebskosten effektiv gesunken sind.

Der Geschäftsführer des Unternehmens erklärte: „Als landesweiter Höhepunkt.“-Als anerkanntes Technologieunternehmen betrachten wir technologische Innovation seit jeher als die treibende Kraft.“ Derzeit verfügt das Unternehmen über 16 gültige Gebrauchsmusterpatente, von denen sich die meisten auf die Leistungssteigerung und Prozessoptimierung des Verschleißes konzentrieren-widerstandsfähige Materialien. Auch in Zukunft werden wir uns weiterhin auf den Zuschnitt konzentrieren-Spitzenforschung und Entwicklung von hoch-Leistungsbekleidung-widerstandsfähige Materialien, arbeiten eng mit Partnern in der Industriekette zusammen und fördern gemeinsam die Weiterentwicklung der chinesischen Schwermaschinenindustrie hin zu mehr Effizienz, Haltbarkeit und Nachhaltigkeit.

Brancheninsider analysieren, dass die Marktnachfrage hoch ist, da das Land weiterhin den Aufbau der Infrastruktur und eine effiziente Ressourcennutzung fördert-Leistungsbekleidung-resistente Teile werden weiter zunehmen. Tragen-Unternehmen für widerstandsfähige Werkstoffe, vertreten durch Taishan