Produktdetaljer beskrivelse af duktilt støbejern

Produktoversigt

Duktilt støbejern, også kendt som høj-styrke duktilt støbejern eller duktilt støbejern, er høje-ydeevne støbejernsprodukter, hvor grafit danner sfæriske ellernodulære former under størkningsprocessen ved at tilsætte sfæroidiseringsmidler (normalt magnesium eller cerium) til høj-kvalitets smeltet jern. Denne unikke metallografiske struktur gør det muligt for den at arve den fremragende støbeevne, slidstyrke og stødabsorbering af støbejern, samtidig med at den opnår et kvalitativt spring i mekaniske egenskaber og opnår styrke, sejhed og plasticitet, dernærmer sig eller endda overgår støbejerns.

Vores duktile støbejern følger strengt internationale og indenlandske standarder såsom GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536 osv., og kan levere et komplet udvalg af produkter af forskellige kvaliteter fra QT350-22 til QT900-2 for at imødekomme forskellige krav fra generelle tekniske dele til høje-styrke strukturelle dele.

Kerneproduktfordele

Enestående balance mellem styrke og sejhed

Høj styrke: Trækstyrken kannå over 900 MPa, i stand til at modstå høje belastninger og belastninger.

Høj duktilitet: Den maksimale forlængelse kannå 22%, med fremragende slagfasthed og deformationskapacitet, der effektivt forhindrer sprøde brud.

Fremragende udmattelsesstyrke: Velegnet til komponenter, der udsættes for periodiske eller dynamiske belastninger.

Fremragende støbe- og forarbejdningsydelse

God fluiditet og lav krympningshastighed: Den kan støbe kompleks-formet, tynd-væggede og klart konturerede komponenter med høj dimensionelnøjagtighed.

Fremragende bearbejdelighed: Sammenlignet med andre høje-styrke materialer, er det lettere at gennemgå bearbejdning såsom drejebænke, fræsning og boring, hvilket reducerer værktøjsslid og produktionsomkostninger.

Enestående praktisk ydeevne

Fremragende slidstyrke og udmattelsesbestandighed: Grafitkugler spiller ennaturlig rolle i olielagring og smøring, med fremragende slidstyrke.

Fremragende stødabsorbering: Det kan effektivt absorbere mekaniske vibrationer og støj, udkonkurrere støbestål og forbedrer glatheden af ​​udstyrets drift.

Visse korrosionsbestandighed: Det demonstrerer bedre korrosionsbestandighed end kulstofstål i mange miljøer.

Økonomi: Under de samme ydeevnekrav er dets materiale- og fremstillingsomkostningernormalt betydeligt lavere end for støbte ståldele.

Produktionsproces og kvalitetskontrol

Vi anvender avancerede produktionsteknikker for at sikre pålideligheden og konsistensen af produktets ydeevne

Præcisionssmeltning og sfæroidiseringsbehandling: Præcis smeltning udføres ved hjælp af medium-frekvensinduktionsovne til at kontrollere den kemiske sammensætning. Sfæroidisering og podningsbehandling udføres ved brug af foderlinjemetoden eller skyllemetoden. Processen er stabil, og sfæroidiseringshastigheden kannå over 90% (klasse 1-3).

Diversificerede stylingteknikker

Harpikssandstøbning: Velegnet til mellemstore og store-størrelse, komplekse strukturelle komponenter, med høj dimensionsnøjagtighed og god overfladekvalitet.

Fugtig formsandstøbning: Velegnet til store mængder mellem og små-størrelse støbegods, det har høj effektivitet og gunstige omkostninger.

Tabt skumstøbning: Den er velegnet til komponenter med ekstremt komplekse strukturer, har ingen skilleflade og giver høj designfrihed.

Streng varmebehandling: I henhold til kvalitetskravene tilbyder vi varmebehandlingstjenester såsom udglødning (for at øge sejheden),normalisere (for at øge styrke og slidstyrke)eller isotermisk quenching (at opnå ADI ved at kombinere ultra-høj styrke og sejhed).

Fuld-kvalitetssikring af processen

Spektralanalyse: Sikre den præcise sammensætning af hver batch af smeltet jern.

Metallografisk undersøgelse: Regelmæssig plet-kontrollere morfologien, sfæroidiseringsgraden og matrixstrukturen af grafit.

Test af mekaniske egenskaber: Træk-, slag- og hårdhedstest udføres for hver batch.

Ikke-destruktiv test: Vi kan levere ultralyd (UT), magnetisk partikel (MT) eller røntgen (RT) fejldetektionstjenester for at sikre intern kvalitet.

Ansøgningsfelt

Vores duktile støbegods er meget udbredt inøglekomponenter i følgende industrier:

Bilindustrien: motorkrumtapaksel, knastaksel, differentialehus, hjulnav, bremsekaliber, beslag.

Væskeudstyr: ventiler, pumpehuse, pumpehjul, rør og rørfittings.

Tunge maskiner: gear, værktøjsmaskiner, hydrauliske komponenter, strukturelle dele af entreprenørmaskiner, slid-modstandsdygtige dele af mineudstyr.

Elektricitet og vindkraft: Vindmøllenav, baser, gearkassehuse.

Jernbanetransit: Lokomotivkoblinger, bogiekomponenter.

Generelt maskineri: kompressorkrumtapaksler, svinghjul, forskellige industrielle gear og transmissionskomponenter.

Vores tjenester

Vi tilbyder ikke kun støbegods i standardkvalitet, men giver også forslag til materialevalg, strukturel optimeringsdesignstøtte og tilpassede varmebehandlingsløsninger baseret på dine specifikke arbejdsforhold, kraftanalyse og ydeevnekrav, hvilket sikrer, at du opnår den mest optimerede løsning med hensyn til ydeevne og omkostninger.

At vælge vores duktile støbejern betyder at vælge pålidelig kvalitet, enestående ydeevne og professionel teknisk support.