Produktdetaljer beskrivelse af duktilt støbejern

Produktoversigt

Duktilt støbejern, også kendt som høj-styrke duktilt støbejern eller duktilt støbejern, er høje-ydeevne støbejernsprodukter, hvor grafit danner sfæriske ellernodulære former under størkningsprocessen ved at tilsætte sfæroidiseringsmidler (normalt magnesium eller cerium) til høj-kvalitets smeltet jern.  Denne unikke metallografiske struktur gør det muligt for den at arve den fremragende støbeevne, slidstyrke og stødabsorbering af støbejern, samtidig med at den opnår et kvalitativt spring i mekaniske egenskaber og opnår styrke, sejhed og plasticitet, dernærmer sig eller endda overgår støbejerns.

Vores duktile støbejern følger strengt internationale og indenlandske standarder såsom GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536 osv., og kan levere et komplet udvalg af produkter af forskellige kvaliteter fra QT350-22 til QT900-2 for at imødekomme forskellige krav fra generelle tekniske dele til høje-styrke strukturelle dele.

Kerneproduktfordele

Enestående balance mellem styrke og sejhed

Høj styrke: Trækstyrken kannå over 900 MPa, i stand til at modstå høje belastninger og belastninger.

Høj duktilitet: Den maksimale forlængelse kannå 22%, med fremragende slagfasthed og deformationskapacitet, der effektivt forhindrer sprøde brud.

Fremragende udmattelsesstyrke: Velegnet til komponenter, der udsættes for periodiske eller dynamiske belastninger.

Fremragende støbe- og forarbejdningsydelse

God fluiditet og lav krympningshastighed: Den kan støbe kompleks-formet, tynd-væggede og klart konturerede komponenter med høj dimensionelnøjagtighed.

Fremragende bearbejdelighed: Sammenlignet med andre høje-styrke materialer, er det lettere at gennemgå bearbejdning såsom drejebænke, fræsning og boring, hvilket reducerer værktøjsslid og produktionsomkostninger.

Enestående praktisk ydeevne

Fremragende slidstyrke og udmattelsesbestandighed: Grafitkugler spiller ennaturlig rolle i olielagring og smøring, med fremragende slidstyrke.

Fremragende stødabsorbering: Det kan effektivt absorbere mekaniske vibrationer og støj, udkonkurrere støbestål og forbedrer glatheden af ​​udstyrets drift.

Visse korrosionsbestandighed: Det demonstrerer bedre korrosionsbestandighed end kulstofstål i mange miljøer.

Økonomi: Under de samme ydeevnekrav er dets materiale- og fremstillingsomkostningernormalt betydeligt lavere end for støbte ståldele.

Produktionsproces og kvalitetskontrol

Vi anvender avancerede produktionsteknikker for at sikre pålideligheden og konsistensen af produktets ydeevne

Præcisionssmeltning og sfæroidiseringsbehandling: Præcis smeltning udføres ved hjælp af medium-frekvensinduktionsovne til at kontrollere den kemiske sammensætning.  Sfæroidisering og podningsbehandling udføres ved brug af foderlinjemetoden eller skyllemetoden.  Processen er stabil, og sfæroidiseringshastigheden kannå over 90% (klasse 1-3).

Diversificerede stylingteknikker

Harpikssandstøbning: Velegnet til mellemstore og store-størrelse, komplekse strukturelle komponenter, med høj dimensionsnøjagtighed og god overfladekvalitet.

Fugtig formsandstøbning: Velegnet til store mængder mellem og små-størrelse støbegods, det har høj effektivitet og gunstige omkostninger.

Tabt skumstøbning: Den er velegnet til komponenter med ekstremt komplekse strukturer, har ingen skilleflade og giver høj designfrihed.

Streng varmebehandling: I henhold til kvalitetskravene tilbyder vi varmebehandlingstjenester såsom udglødning (for at øge sejheden),normalisere (for at øge styrke og slidstyrke)eller isotermisk quenching (at opnå ADI ved at kombinere ultra-høj styrke og sejhed).

Fuld-kvalitetssikring af processen

Spektralanalyse: Sikre den præcise sammensætning af hver batch af smeltet jern.

Metallografisk undersøgelse: Regelmæssig plet-kontrollere morfologien, sfæroidiseringsgraden og matrixstrukturen af grafit.

Test af mekaniske egenskaber: Træk-, slag- og hårdhedstest udføres for hver batch.

Ikke-destruktiv test: Vi kan levere ultralyd (UT), magnetisk partikel (MT) eller røntgen (RT) fejldetektionstjenester for at sikre intern kvalitet.

Ansøgningsfelt

Vores duktile støbegods er meget udbredt inøglekomponenter i følgende industrier:

Bilindustrien: motorkrumtapaksel, knastaksel, differentialehus, hjulnav, bremsekaliber, beslag.

Væskeudstyr: ventiler, pumpehuse, pumpehjul, rør og rørfittings.

Tunge maskiner: gear, værktøjsmaskiner, hydrauliske komponenter, strukturelle dele af entreprenørmaskiner, slid-modstandsdygtige dele af mineudstyr.

Elektricitet og vindkraft: Vindmøllenav, baser, gearkassehuse.

Jernbanetransit: Lokomotivkoblinger, bogiekomponenter.

Generelt maskineri: kompressorkrumtapaksler, svinghjul, forskellige industrielle gear og transmissionskomponenter.

Vores tjenester

Vi tilbyder ikke kun standard støbegods, men giver også forslag til materialevalg, st