Descrizione dei dettagli del prodotto dei getti di ghisa duttile

Panoramica del prodotto

Getti di ghisa duttile, detti anche alti-i getti in ghisa sferoidale o i getti in ghisa sferoidale sono elevati-prodotti in ghisa ad alte prestazioni in cui la grafite assume forme sferiche onodulari durante il processo di solidificazione mediante l'aggiunta di agenti sferoidizzanti (solitamente magnesio o cerio) troppo alto-ferro fuso di qualità. Questa struttura metallografica unica gli consente di ereditare l'eccellente colabilità, resistenza all'usura e assorbimento degli urti della ghisa, ottenendo allo stesso tempo un salto di qualitànelle proprietà meccaniche e ottenendo resistenza, tenacità e plasticità che si avvicinano o addirittura superano quelle dell'acciaio fuso.

Inostri pezzi fusi in ghisa sferoidale seguono rigorosamente gli standard internazionali enazionali come GB/T 1348, ISO 1083, ASTM A536, ecc. e può fornire una gamma completa di prodotti di vari gradi da QT350-22 al QT900-2 per soddisfare le diverse esigenze, dalle parti di ingegneria generale a quelle elevate-parti strutturali di resistenza.

Vantaggi principali del prodotto

Eccezionale equilibrio tra forza e tenacità

Elevata resistenza: la resistenza alla trazione può raggiungere oltre 900 MPa, in grado di sopportare carichi e sollecitazioni elevati.

Elevata duttilità: l'allungamento massimo può raggiungere 22%, con eccellente resistenza agli urti e capacità di deformazione, prevenendo efficacemente la frattura fragile.

Eccellente resistenza alla fatica: adatto per componenti soggetti a carichi periodici o dinamici.

Eccellenti prestazioni di fusione e lavorazione

Buona fluidità e basso tasso di ritiro: Può colare complesso-sagomato, sottile-componenti con pareti e chiaramente sagomati con elevata precisione dimensionale.

Eccezionale lavorabilità: rispetto ad altri livelli elevati-materiali resistenti, è più facile sottoporsi a lavorazioni meccaniche come torni, fresature e forature, riducendo l'usura degli utensili e i costi di produzione.

Prestazioni pratiche eccezionali

Eccezionale resistenza all'usura e alla fatica: le sfere in grafite svolgono un ruolonaturalenello stoccaggio enella lubrificazione dell'olio, con un'eccellente resistenza all'usura.

Eccellente assorbimento degli urti: può assorbire efficacemente le vibrazioni meccaniche e il rumore, surclassando l'acciaio fuso e migliorando la fluidità del funzionamento dell'attrezzatura.

Certa resistenza alla corrosione: dimostra una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio al carbonio in molti ambienti.

Economia: a parità di requisiti prestazionali, i costi dei materiali e di produzione sono generalmente significativamente inferiori a quelli delle parti in acciaio fuso.

Processo produttivo e controllo qualità

Adottiamo tecniche di produzione avanzate per garantire l'affidabilità e la coerenza delle prestazioni del prodotto

Trattamento di fusione e sferoidizzazione di precisione: la fusione di precisione viene eseguita utilizzando il mezzo-forni ad induzione di frequenza per controllare la composizione chimica. Il trattamento di sferoidizzazione e inoculazione viene effettuato utilizzando il metodo della linea di alimentazione o il metodo del flushing. Il processo è stabile e il tasso di sferoidizzazione può superare i 90% (gradi 1-3).

Tecniche di styling diversificate

Stampaggio in sabbia di resina: adatto per medie e grandi dimensioni-componenti strutturali complessi e dimensionati, con elevata precisione dimensionale e buona qualità superficiale.

Formatura in sabbia con stampo umido: Adatta per grandi quantità di medie e piccole dimensioni-getti di grandi dimensioni, è caratterizzato da alta efficienza e costi vantaggiosi.

Colata a schiuma persa: è adatta per componenti con strutture estremamente complesse,non ha superficie di divisione e offre un'elevata libertà di progettazione.

Trattamento termico rigoroso: in base ai requisiti di qualità, offriamo servizi di trattamento termico come la ricottura (per aumentare la tenacità),normalizzando (per aumentare la robustezza e la resistenza all'usura)o tempra isotermica (per raggiungere ADI, combinando ultra-elevata resistenza e tenacità).

Pieno-garanzia della qualità del processo

Analisi spettrale: garantisce la composizione precisa di ciascun lotto di ferro fuso.

Esame metallografico: Regolarmente spot-verificare la morfologia, il grado di sferoidizzazione e la struttura della matrice della grafite.

Test sulle proprietà meccaniche: per ogni lotto vengono condotti test di trazione, impatto e durezza.

Non-test distruttivi: possiamo fornire ultrasuoni (UT), particella magnetica (MT) o radiografico (RT) servizi di rilevamento dei difetti per garantire la qualità interna.

Campo di applicazione

Inostri getti in ghisa sferoidale sono ampiamente utilizzati in componenti chiave dei seguenti settori:

Industria automobilistica: albero motore, albero a camme, scatola differenziale, mozzo ruota, pinza freno, staffa.

Attrezzature fluide: valvole, corpi pompa, giranti, tubi e raccordi.

Macchinari pesanti: ingranaggi, basamenti di macchine utensili, componenti idraulici, parti strutturali di macchine edili, usura-parti resistenti delle attrezzature minerarie.

Elettricità ed energia eolica: mozzi di turbine eoliche, basi, alloggiamenti del cambio.

Transito ferroviario: Attacchi di locomotive, componenti di carrelli.

Macchinari generali: alberi motore di compressori, volani, vari ingranaggi industriali e componenti di trasmissione.

Inostri servizi

Non offriamo solo getti di qualità standard, ma forniamo anche suggerimenti per la selezione dei materiali, supporto di progettazione per l'ottimizzazione strutturale e soluzioni di trattamento termico personalizzate in base alle condizioni di lavoro specifiche, all'analisi delle forze e ai requisiti prestazionali, garantendo l'ottenimento della soluzione più ottimizzata in termini di prestazioni e costi.

Scegliere inostri getti in ghisa sferoidale significa scegliere qualità affidabile, prestazioni eccezionali e supporto tecnico professionale.