Taishan Xinrong Metal hat das Gießproblem großer Radnabenformen gelöst
Vor kurzem hat Taishan Xinrong Metal Products Co., LTD. (im Folgenden „Taishan Xinrong“ genannt) Das in Taishan in der Provinz Guangdong ansässige Unternehmen hat dank seiner wichtigen technologischen Durchbrüche im Hochtechnologiebereich kontinuierlich an Marktbeliebtheit gewonnen-Hochleistungs-Radnaben-Formguss. Durch die Integration mehrerer unabhängiger patentierter Technologien hat das Unternehmen den Gießprozess großer Radnabenformen erfolgreich optimiert (insbesondere Sphäroguss und 42CrMo-Chrom-Formen aus Molybdänlegierung). Bei gleichzeitiger Sicherstellung hoher Maßhaltigkeit und interner Qualität konnte die monatliche Gesamtproduktionskapazität solcher Produkte auf über 280 Tonnen stabilisiert werden, was eine zuverlässige Unterstützung der Lieferkette für dienachgelagerte Automobil- und Hochindustrie bietet-Endausrüstungsindustrie.
Innovation-angetrieben: Patenttechnologie festigt die Grundlage der Qualität
Als wichtige Prozessausrüstung für die Herstellung von Automobilrädern stellen Radnabenformen äußerst strenge Anforderungen an Hitzeermüdungsbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit sowie Dimensionsstabilität. Das traditionelle Gießverfahren ist anfällig für Probleme wie Schrumpfporosität, Risse und Verformungen, die sich auf die Lebensdauer der Form und die Qualität der fertigen Radnabe auswirken.
Wir haben sehr früh erkannt, dass wir über eine eigene Kerntechnologie verfügen müssen, um uns im Nischenmarkt einen Vorteil zu verschaffen. Der technische Direktor von Taishan Xinrong stellte vor. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen einen auf technologische Modernisierung ausgerichteten Entwicklungspfad eingeschlagen und 2019 offiziell spezielle Forschungs- und Entwicklungsarbeiten gestartet. Durch die Verbesserung des Legierungsschmelzprozesses, die Optimierung des Harzsandform- und Regenerationssystems und die Einführung präziser Wärmebehandlungssteuerungstechnologie hat das Unternehmen die Herausforderungen bei der Formung und Fehlerkontrolle bei großen und komplexen Gussteilen effektiv gemeistert.
Derzeit hat Taishan Xinrong insgesamt 16 Gebrauchsmusterpatente erhalten, und diese patentierten Technologien wurden systematisch auf den gesamten Produktionsprozess vom Schmelzen über das Formen bis zur Wärmebehandlung angewendet. Beispielsweise verbessert das maßgeschneiderte Behandlungssystem zur Regeneration von Harzsandnichtnur die Stabilität der Formsandqualität, sondern ermöglicht auch eine umweltfreundliche Produktion. Die genaue Temperatur-Der kontrollierte Wärmebehandlungsprozess stellt sicher, dass das Formmaterial die ideale metallografische Struktur und die idealen mechanischen Eigenschaften erhält. Im Jahr 2022 wurde das Unternehmen als National High anerkannt-tech Enterprise und seine technologische Stärke wurde offiziell anerkannt.
Intelligente Fertigungsunterstützung: Fortschrittliche Ausrüstung gewährleistet eine effiziente Lieferung
Ohne fortschrittliche Hardwareunterstützung können keine stabile Produktionskapazität und Qualität erreicht werden. Taishan Xinrong hat derzeit jeweils einen Satz mit 1500 kg und 750 kg Medium-Frequenzinduktionsöfen, die den flexiblen Schmelzanforderungen verschiedener Legierungsqualitäten gerecht werden können. Die Kiste-Typ Wärmebehandlungsofen und der 10-Tonne-pro-Stundenlange Harz-Sand-Regenerationsbehandlungsgeräte bilden eine stabile Qualitätsgarantie im Backend. Besonders wichtig ist, dass die Werkstatt mit 3T- und 5T-Kränen sowie einem 1.500-Tonnen-Kran ausgestattet ist-quadratisch-Wir verfügen über eine standardisierte Gusswerkstatt, die es ihr ermöglicht, die Produktionsorganisation und den Umlauf großer Gussteile mit einem Gewicht von jeweils bis zu 2 Tonnen effizient abzuschließen.
Von 5 Kilogramm bis 2 Tonnen ist unsere Produktpalette breit gefächert. Durch ausgereifte Prozesspakete und ein sorgfältiges Produktionsmanagement können wir jedoch die Konsistenz von Mustern bis hin zu Großbestellungen gewährleisten. Sagte der Produktionsleiter. Das Unternehmen hat ein lückenloses Qualitätsüberwachungssystem etabliert, das alle Prozesse durchläuft und dem Grundsatz „Qualität zuerst“ folgt.
Marktanerkennung: Eine intensive Zusammenarbeit stärkt die Industriekette
Mit solider technologischer Anhäufung und zuverlässiger Produktqualität hat sich Taishan Xinrong seit langem etabliert-Langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit vielen gut-namhafte Formenbaubetriebe. Die von ihm hergestellten Radnabenformen bedienennichtnur die Nachfrage des heimischen Marktes, sondern ziehen aufgrund ihrer Qualität auch die Aufmerksamkeit internationaler Kunden auf sich. Die kundenspezifischen, durch Technologie unterstützten Fähigkeiten des Unternehmens können schnell auf die speziellen Anforderungen der Kunden an Formmaterialien, Strukturen und Leistung reagieren, was für das Unternehmen zu einer wichtigen Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt geworden ist.
„Als Hoch anerkannt zu werden-Tech Enterprise istnichtnur eine Bestätigung unserer bisherigen Bemühungen, sondern auch ein Ansporn für unsere zukünftige Entwicklung.“ „Der Geschäftsführer des Unternehmens erklärte: „Wir werden unser System zur Verwaltung geistigen Eigentums weiter verbessern und R erhöhen.“&D Investition in Verschleiß-widerstandsfähige Materialien und Präzisionsguss und streben danach, ein vertrauenswürdiger Partner auf dem globalen Markt zu werden-Endformgussfeld.“
Mit dem kontinuierlichen Wachstum von New-Energy-Fahrzeugen und der Nachfragenach Leichtbau ist die Nachfrage hoch-Die Leistung von Radnabenformen wird weiter zunehmen. Taishan Xinrong Metal, mit Innovation als Klinge und intelligenter Fertigung als Grundlage, bewegt sich stetig auf das Ziel zu, „stärker und größer zu werden“ und ist bestrebt, chinesische Gusslösungen zum globalen Erfolg beizutragen-Endfertigungsindustrie.
Vorherige: Nicht mehr